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鍋爐空氣預(yù)熱器構(gòu)造及安裝方法

      1、主要部件包括：冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統(tǒng)等，安裝總重量約120000kg。

　　2. 主要施工過程及流程說明

　　空氣預(yù)熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時開始存放。除空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外，其余均為散件吊裝。

空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子需要350t吊機與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預(yù)熱器上下大梁和中心轉(zhuǎn)子吊裝就位后，接著吊裝空預(yù)器外殼板;每臺空預(yù)器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉

吊裝，其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚機吊裝。

　　3、吊裝順序：

　　1 冷端大梁及支撐軸承地面預(yù)組合及緊固

　　2 冷端大梁組件吊裝

　　3 熱端大梁吊裝

　　4 中心筒吊裝

　　5 冷端大梁復(fù)中心位及找正固定、支撐軸承找正

　　6 主支座板吊裝、找正

　　7 中心筒吊裝就位

　　8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定

　　9 導(dǎo)向軸承吊裝找正

　　10 傳動裝置存放

　　11熱端連接板吊裝、臨時固定

　　12外殼板吊裝(煙氣側(cè)付支座板緩裝)

　　13冷端連接板吊裝

　　14殼板整體找正

　　15傳動零部件、密封裝置存放

      16扇形倉吊裝、圓度及水平度找

正

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中需要注意什么？

      搪瓷管空氣預(yù)熱器作為支撐整個轉(zhuǎn)子的核心部件，安裝好壞，將直接影響其使用壽命。因此，搪瓷管空氣預(yù)熱器在安裝的過程中，我們需要注意以下幾點要求：

　　(1)定位搪瓷管空氣預(yù)熱器的中心必須與底梁扇形板的中心線的交點相重合。安裝時，用細(xì)鋼絲確定空氣預(yù)熱器縱橫中心線的交點，再用線錘來確定搪瓷管空氣預(yù)熱器的具體位置，標(biāo)高應(yīng)根據(jù)圖紙來確定。底部軸承中心與底部扇形板幾何中心線相對偏差要求小于等于2mm。

　　(2)調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器水平度搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度如何，對軸承的使用壽命有很大影響。因此，搪瓷管空預(yù)器，必須用框式水平儀確調(diào)整搪瓷管空氣預(yù)熱器的水平度，直至符合設(shè)計要求。

　　(3)清洗搪瓷管空氣預(yù)熱器，我們一般用清洗劑或煤油。清洗后，海淀區(qū)搪瓷管，要及時用帆布覆蓋，外搪瓷管，嚴(yán)禁雜物掉入軸承內(nèi)部。

　　由此看來，正確的安裝對搪瓷管空氣預(yù)熱器來說是非常重要的。正確的安裝不僅能夠延長搪瓷管空氣預(yù)熱器的使用壽命，還能夠為企業(yè)在經(jīng)濟方面帶來一定的效益。

空預(yù)器結(jié)皮堵塞

由于喂料和喂煤量的不均勻，系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少，或由于煤粉分散度不好，窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預(yù)熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會造成預(yù)熱器系統(tǒng)局部溫度過高，是物料沾附在旋風(fēng)筒壁面而形成結(jié)皮，點火初期或開停窯太頻繁，煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分，一部分跑到預(yù)熱器內(nèi)附著在旋風(fēng)筒錐體或下料管壁面上，當(dāng)溫度升高時，煤粉著火燃燒形成局部高溫，煤灰的摻入又能降低粘附溫度，從而更容易形成結(jié)皮堵塞。