
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
搪瓷的工藝制作特點(diǎn)是什么?
搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等,為了外觀裝飾和使用的需要,還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。
在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉?,F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。
涂搪
將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。
制品燒成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結(jié)合,要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。





空預(yù)器高溫間隙傳感器
本傳感器屬電渦流式傳感器,它可以連續(xù)測(cè)量密封扇形板下表面與轉(zhuǎn)子法蘭上表面之間的間隙并把間隙值轉(zhuǎn)化為電信號(hào)。扇形板并不是連續(xù)跟蹤轉(zhuǎn)子而是根據(jù)微處理機(jī)的邏輯程序,推薦每隔6小時(shí)與相連的轉(zhuǎn)子位置感應(yīng)器一起來“尋找”轉(zhuǎn)子。當(dāng)扇形板與轉(zhuǎn)子的接近程度達(dá)到允許的極限時(shí),傳感器就觸發(fā)控制盤以阻止扇形板繼續(xù)下移。一般是延遲2秒鐘等驅(qū)動(dòng)電機(jī)停轉(zhuǎn)后控制盤就使扇形板收縮直到扇形板與轉(zhuǎn)子徑向密封間的距離達(dá)到預(yù)定值為止。
空氣預(yù)熱器自適應(yīng)式密封與現(xiàn)有技術(shù)相比有何優(yōu)點(diǎn)?
1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點(diǎn),可以獲得更好的密封效果。獨(dú)特的密封調(diào)整方法,使密封間隙更為準(zhǔn)確,密封性更好。實(shí)施合適的改造方案,可以將漏風(fēng)率降至3%以下甚至更低。
2、更長的使用壽命。由于自適應(yīng)式密封片厚度可以遠(yuǎn)超過普通固定式密封片厚度(固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運(yùn)行安全性),不會(huì)如薄密封片那樣容易磨損,可以長期不用更換密封組件,使用壽命比其它形式密封片更長。
3、運(yùn)行更加安全。即便發(fā)生空氣預(yù)熱器超溫、著火等異常膨脹的情況,也僅是密封片發(fā)生進(jìn)一步偏轉(zhuǎn),不會(huì)導(dǎo)致空氣預(yù)熱器卡死,使運(yùn)行更加安全。
4、無需再對(duì)熱態(tài)間隙進(jìn)行計(jì)算。密封間隙的計(jì)算方法是Howden的核心技術(shù),無需再計(jì)算密封間隙。
5、大大減少施工時(shí)間。通常的密封改造,施工周期至少在30-50天,此技術(shù)大大減少工作量,可以將施工周期縮短到15-20天,這將大大有利于電廠檢修的寶貴時(shí)間進(jìn)行技術(shù)改造,甚至在小修期即可進(jìn)行。
6、減少維護(hù)工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點(diǎn),檢修維護(hù)工作大大減少。

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