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搪瓷的工藝制作特點是什么？

      搪瓷管空氣預熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等，為了外觀裝飾和使用的需要，還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。

　　在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉，燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次)，這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上，起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉?，F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝，即配制一種釉,既作底釉，又作面釉,一次涂敷，一次燒成即得到產(chǎn)品。

　　　涂搪

　　將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上，經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉，使涂搪和焙燒合為一項操作，也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外，還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。

　　制品燒成

　　已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉，燒成溫度約為880～930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著，故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低，用銻乳濁色的銻面釉為850～900℃，鈦面釉為820～860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩，并與底釉緊密結(jié)合，要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛，鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

空氣預熱器出現(xiàn)組織風量不足的原因？

空氣預熱器在工作過程中會出現(xiàn)換熱力不足的缺陷，而這種缺點與空氣預熱器漏風系統(tǒng)漏風導致的有組織風風量不足是分不開的。

1、空氣預熱器漏風系統(tǒng)一直工作不正常，造成機器內(nèi)部的密封性達不到設計要求，從而增加了機器內(nèi)部漏風間隙，導致漏風量增大，有組織風風量不足。

2、是由產(chǎn)品內(nèi)部元件出現(xiàn)積灰或者不正常而導致的換熱力不足。當爐底采用熱值低、灰份高的廣旺貧煤時，會導致?lián)Q熱元件在低溫時受到強大的腐蝕作用，造成換熱元件流道堵塞，而增大了空氣的流通阻力，使機器內(nèi)部有組織風風量嚴重不足。

空氣預熱器的密封設計？

空氣預熱器密封裝置的主要部件包括熱端、冷端徑向密封片，熱段、冷段軸向密封片，旁路密封片，扇形板，軸向密封裝置，T形鋼圈，中心密封筒及其空氣密封裝置、漏風制系統(tǒng)（SCS）等。當然，并不是使用了這些部件，就可以保證其密封性。在設計時，一定要加強各部件的協(xié)調(diào)、配合。所謂的密封主要包括三個方面的密封，一是徑向密封片與扇形板構(gòu)成徑向密封；二是軸向密封片與軸向密封裝置構(gòu)成軸向密封；三是旁路密封片與轉(zhuǎn)子外圍的T形鋼圈構(gòu)成旁路密封。另外，密封介質(zhì)也存在不同。上軸由礦渣棉填料式密封和空氣密封裝置，下軸是由超細玻璃棉構(gòu)成填料式密封。所有的這些密封，相互聯(lián)合，從而形成一個連續(xù)封閉的密封系統(tǒng)。

密封性是保證空氣預熱器正常工作的關鍵因素。這就提醒各個生產(chǎn)廠家在預熱空預器的設計、加工、制作過程中一定要考慮到其密封性的因素，從而保證產(chǎn)品在工作時能發(fā)揮很大的使用效能。