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一、搪瓷鋼管式空預(yù)器技術(shù)分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預(yù)熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點。  該種空預(yù)器能很大限度地防止鍋爐用空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節(jié)約能源。 

      2、結(jié)構(gòu)、性能  該型空氣預(yù)熱器是在多年研制、生產(chǎn)預(yù)熱器的基礎(chǔ)上自行開發(fā)，并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成的一種復(fù)合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當(dāng)今經(jīng)濟實用的材料；  空氣預(yù)熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預(yù)熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應(yīng)提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風(fēng)系數(shù)極低。

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空氣預(yù)熱器有哪些作用 ？

空氣預(yù)熱器是利用鍋爐尾部的煙氣加熱空氣的一種換熱設(shè)備，因此具有以下作用：

（1）現(xiàn)代的發(fā)電廠中，由于采用回?zé)嵫h(huán)，給水經(jīng)各級加熱器后，溫度比較高，所有省煤器出口的煙溫還比較高。要想降低排煙溫度，提高鍋爐效率，節(jié)省燃料，需要安裝空氣預(yù)熱器后，利用排煙熱量加熱冷空氣，町以便排煙溫度降低。

（2）空氣被加熱到一定溫度后送入爐內(nèi)，提高了爐膛的溫度水平，使燃料的著火與燃燒條件有所改善，可使?fàn)t內(nèi)的著火與燃燒迅速，燃燒完全，使機械不完全燃燒損失q4和化學(xué)不完全燃燒損失g3都有所降低，使鍋爐效率提高。

（3）提高爐膛溫度，增加爐膛傳熱。較高溫度的熱空氣送入爐膛內(nèi)，使?fàn)t膛溫度水平提高，從而增加爐內(nèi)的輻射熱量，使鍋爐的蒸發(fā)量增加。在一定的蒸發(fā)量下，可以減少爐膛內(nèi)的蒸發(fā)受熱面，降低鍋爐的金屬消耗量。

（4）鍋爐的排煙溫度降低，使引風(fēng)機的入口煙溫降低，所以改善了引風(fēng)機的工作條件，也降低了引風(fēng)機的電耗。

綜上所述，空氣預(yù)熱器有很多作用，不僅可以提高空氣溫度，還能改善燃燒條件。

管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容：

1、檢查管箱外觀應(yīng)無缺損、裂紋、穿孔。

2、在管箱互相垂直的兩個側(cè)面，沿中線分別用鋼尺測量，取平均值進(jìn)行找正，管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。

3、檢查管箱側(cè)面對角線差，管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7，方法是在管箱互相垂直的兩個側(cè)面用鋼尺測量對角線長度，計算每個側(cè)面的對角線的差值，再取平均值。 

4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。

 5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗主要無滲漏，方法：管箱斜置，煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。 

6、管箱組合件側(cè)面對角線差，組合件高≤3m ≤5mm，組合件高>3m ≤7；組合件管板對角線差≤15mm；管箱垂直度偏差≤5mm。

7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密，點焊牢固，套管露出高度符合圖紙要求，且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。