
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
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防止空氣預(yù)熱器堵塞的操作控制策略?
低溫腐蝕堵灰漏風(fēng)是空預(yù)器遇到常見的問題。
低溫腐蝕會(huì)造成空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損,空氣漏進(jìn)煙氣中,腐蝕也會(huì)使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率;空預(yù)器積灰,使煙風(fēng)道阻力加大,風(fēng)機(jī)電耗增加,影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。
防止低溫腐蝕的措施
a)采用低氧燃燒。 SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量減小,煙下降,腐蝕速度減小,但是化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)有所增加;
b)控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量。
c)定期吹灰,利于清除積灰,又利于防止低溫腐蝕。
d)定期沖洗。如空預(yù)熱器冷段積灰,可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復(fù)至原先的排煙溫度,而且腐蝕減輕。
e)避免和減少尾部受熱面漏風(fēng)。漏風(fēng)會(huì)使受熱面溫度降低,腐蝕加速,特別是空氣預(yù)熱器漏風(fēng),漏風(fēng)處溫度大幅下降,導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。
空預(yù)熱器的低溫腐蝕產(chǎn)生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使煙氣的升高,當(dāng)遇低溫受熱面時(shí)結(jié)露,并腐蝕金屬。影響腐蝕速度的因素有:硫酸量、濃度和壁溫。 預(yù)防低溫腐蝕的措施是采用熱風(fēng)再循環(huán),加裝暖風(fēng)器,采用耐腐蝕的材料,裝設(shè)吹灰裝置。





管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容:
1、檢查管箱外觀應(yīng)無(wú)缺損、裂紋、穿孔。
2、在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面,沿中線分別用鋼尺測(cè)量,取平均值進(jìn)行找正,管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。
3、檢查管箱側(cè)面對(duì)角線差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在管箱互相垂直的兩個(gè)側(cè)面用鋼尺測(cè)量對(duì)角線長(zhǎng)度,計(jì)算每個(gè)側(cè)面的對(duì)角線的差值,再取平均值。
4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測(cè)量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。
5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗(yàn)主要無(wú)滲漏,方法:管箱斜置,煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。
6、管箱組合件側(cè)面對(duì)角線差,組合件高≤3m ≤5mm,組合件高>3m ≤7;組合件管板對(duì)角線差≤15mm;管箱垂直度偏差≤5mm。
7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密,點(diǎn)焊牢固,套管露出高度符合圖紙要求,且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。
回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器密封裝置主要采用以下幾種形式:
1、可調(diào)式密封。
這是較早由幾大鍋爐廠引進(jìn)的國(guó)外技術(shù),也是國(guó)內(nèi)較常見的一種密封方式。。
2、固定式密封(VN密封)。
該技術(shù)有英國(guó)Howden公司擁有技術(shù)。Howden固定式密封的優(yōu)點(diǎn)是:計(jì)算準(zhǔn)確,密封效果好,維護(hù)工作量小。英國(guó)Howden公司擁有該技術(shù),其新空預(yù)器和改造空預(yù)器占據(jù)了全球大部分的份額。
3、接觸式(彈片式)密封。
密封片用彈性材料制作,以保證間隙改變時(shí)仍能很好地貼合靜態(tài)密封面,保證密封。
4、刷式汽封。
密封片采用金屬鋼絲刷,利用空氣在鋼絲之間的旋流形成密封。
5、疏導(dǎo)式密封。
6、自適應(yīng)式密封。

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