
山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預熱器”“搪瓷空氣預熱器”
業(yè)務熱線:0538-3526778
QQ:184335457
搪瓷的工藝制作特點是什么?
搪瓷管空氣預熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗等工序。對于藝術搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等,為了外觀裝飾和使用的需要,還需經(jīng)過彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設備則需經(jīng)檢測后再進行組裝。
在預先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結合的過渡層,具有較強的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強光澤或改善性能用的補加面釉。現(xiàn)在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。
涂搪
將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。
制品燒成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結合,要嚴格控制燒成時間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對氣氛尤為敏感。





空預器高溫間隙傳感器
本傳感器屬電渦流式傳感器,它可以連續(xù)測量密封扇形板下表面與轉子法蘭上表面之間的間隙并把間隙值轉化為電信號。扇形板并不是連續(xù)跟蹤轉子而是根據(jù)微處理機的邏輯程序,推薦每隔6小時與相連的轉子位置感應器一起來“尋找”轉子。當扇形板與轉子的接近程度達到允許的極限時,傳感器就觸發(fā)控制盤以阻止扇形板繼續(xù)下移。一般是延遲2秒鐘等驅動電機停轉后控制盤就使扇形板收縮直到扇形板與轉子徑向密封間的距離達到預定值為止。
平板板式空氣預熱器
這是一種全焊式的雙程式或多程式板式空氣預熱器,是采用平行板設計制造的全焊式預熱器,是根據(jù)煙氣的出、入口溫度要求把換熱器分為高溫段和低溫段,高溫段換熱達98%以上,低溫段除承擔換熱功能外,重要的是防止腐蝕,根據(jù)硫含量的不同,低溫段設計使用了冷端空氣幕技術,這種空氣幕技術是使空氣在入口端形成1-1.5mm的滯留空氣幕,降低入口換熱板的換熱效率,提高換熱板的板面溫度,有效的防止腐蝕。應用于高硫煙氣環(huán)境中的低溫段采用了復合式玻璃管式換熱器,提高了設備的抗腐蝕能力,同時解決了高硫煙氣的能量回收的腐蝕問題,擴大了板式空氣預熱器的適應范圍。


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