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空氣預(yù)熱器-一明環(huán)保設(shè)備-空氣預(yù)熱器廠家報(bào)價(jià)
空氣預(yù)熱器-一明環(huán)保設(shè)備-空氣預(yù)熱器廠家報(bào)價(jià)

山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園

主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”

業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778

QQ:184335457

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:一明環(huán)保
供貨總量:不限
價(jià)格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運(yùn)及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

防止空氣預(yù)熱器堵塞的操作控制策略?

低溫腐蝕堵灰漏風(fēng)是空預(yù)器遇到常見的問題。

低溫腐蝕會(huì)造成空氣預(yù)熱器受熱面金屬的破損,空氣漏進(jìn)煙氣中,腐蝕也會(huì)使受熱面積灰影響回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器傳熱效率;空預(yù)器積灰,使煙風(fēng)道阻力加大,風(fēng)機(jī)電耗增加,影響鍋爐安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行。

防止低溫腐蝕的措施

a)采用低氧燃燒。 SO2轉(zhuǎn)化為SO3的量減小,煙下降,腐蝕速度減小,但是化學(xué)不完全燃燒和機(jī)械不完全燃燒損失會(huì)有所增加;

b)控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量。

c)定期吹灰,利于清除積灰,又利于防止低溫腐蝕。

d)定期沖洗。如空預(yù)熱器冷段積灰,可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復(fù)至原先的排煙溫度,而且腐蝕減輕。

e)避免和減少尾部受熱面漏風(fēng)。漏風(fēng)會(huì)使受熱面溫度降低,腐蝕加速,特別是空氣預(yù)熱器漏風(fēng),漏風(fēng)處溫度大幅下降,導(dǎo)致嚴(yán)重的低溫腐蝕。

空預(yù)熱器的低溫腐蝕產(chǎn)生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使煙氣的升高,當(dāng)遇低溫受熱面時(shí)結(jié)露,并腐蝕金屬。影響腐蝕速度的因素有:硫酸量、濃度和壁溫。 預(yù)防低溫腐蝕的措施是采用熱風(fēng)再循環(huán),加裝暖風(fēng)器,采用耐腐蝕的材料,裝設(shè)吹灰裝置。








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視頻作者:山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司






真空熱管省煤器的應(yīng)用?

工業(yè)燃油、燃?xì)?、燃煤鍋爐設(shè)計(jì)灰的標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)排煙溫度一般不低于180°C,不高于可達(dá)270°C,高溫?zé)煔馀欧挪坏斐纱罅繜崮芾速M(fèi),同時(shí)也污染環(huán)境。我公司生產(chǎn)的RGQS系列熱管回收器可將煙氣熱量回收,回收的熱量根據(jù)需要加熱冷水,用作鍋爐補(bǔ)水和生活用水,或加熱空氣用作鍋爐助燃風(fēng)或干燥物料。節(jié)省燃料費(fèi)用10%-15%,降低了生產(chǎn)成本,減少?gòu)U棄排放節(jié)能環(huán)保一舉兩得,改造投資3-6個(gè)月即可回收,經(jīng)濟(jì)效益顯著。

一、RGQS 煙氣—熱水型 真空熱管換熱器  本型號(hào)的產(chǎn)品主要是利用鍋爐的或者窯爐煙氣中的高溫廢熱,通過本設(shè)備進(jìn)行熱交換加熱提高鍋爐軟化水的溫度,縮短了軟化水在爐筒內(nèi)的汽化時(shí)間。從而達(dá)到節(jié)能的效果。經(jīng)過加熱后的高溫水也可以滿足生產(chǎn)需求、工人洗浴,熱水取暖等用途。

二、RGQS 煙氣—熱風(fēng)型  真空熱管換熱器 利用鍋爐排放的高溫?zé)煔獾臒崃考訜崽岣咤仩t的補(bǔ)風(fēng)溫度,提高爐膛溫度和燃煤的煤層溫度,使燃煤燃燒更充分,從而達(dá)到節(jié)能的效果,特別是在北方地區(qū)冬天的氣溫較低,由于鍋爐的補(bǔ)風(fēng)溫度較低,嚴(yán)重影響鍋爐的燃煤燃燒效率,并且風(fēng)溫低會(huì)降低爐膛溫度。造成熱量的損耗嚴(yán)重。RGQQ真空熱管熱風(fēng)機(jī)較高的熱轉(zhuǎn)化率能很大程度的吸收高溫?zé)煔獾臒崃?,使鍋爐的補(bǔ)風(fēng)溫度達(dá)到100°C以上。



   空氣預(yù)熱器著火

1) 現(xiàn)象

a 空氣預(yù)熱器火災(zāi)探測(cè)裝置報(bào)警。

b 空氣預(yù)熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風(fēng)溫升高,嚴(yán)重時(shí)有熱輻射。 c 空氣預(yù)熱器電流擺動(dòng)大,軸承、外殼溫度升高,嚴(yán)重時(shí)發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動(dòng),引風(fēng)機(jī)靜葉自動(dòng)開大,電流上升。 e 空氣預(yù)熱器后氧量下降。

2) 原因

a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時(shí)間太長(zhǎng),空氣預(yù)熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。

c 鍋爐低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)間過長(zhǎng),使空氣預(yù)熱器內(nèi)積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調(diào)整不當(dāng),使未燃盡的煤粉進(jìn)入空氣預(yù)熱器。 e 空氣預(yù)熱器吹灰器未及時(shí)投運(yùn)。

3) 處理

a 投入空氣預(yù)熱器連續(xù)蒸汽吹灰。

b 停運(yùn)著火側(cè)風(fēng)機(jī),隔離空氣預(yù)熱器,停止通風(fēng),空氣預(yù)熱器保持連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

c 經(jīng)處理無效空氣預(yù)熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預(yù)熱器出口煙溫上升至250℃ 時(shí),按緊急停爐處理。

d 停爐后,停運(yùn)所有引、送風(fēng)機(jī),關(guān)閉各風(fēng)煙擋板,禁止空氣預(yù)熱器通風(fēng)。 e 將空氣預(yù)熱器置“低速”位,投入空氣預(yù)熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認(rèn)著火已熄滅,檢查空氣預(yù)熱器本體,放盡空氣預(yù)熱器本體及各風(fēng)道積水。


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