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一、搪瓷鋼管式空預(yù)器技術(shù)分析簡述： 

      1、搪瓷管空氣預(yù)熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的，其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成，具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高，煙氣流通阻力小，不易堵灰，換熱效果高等優(yōu)點。  該種空預(yù)器能很大限度地防止鍋爐用空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕和堵灰問題，提高鍋爐熱效率，延長鍋爐運行周期，減輕鍋爐檢修勞動強度，節(jié)約能源。 

      2、結(jié)構(gòu)、性能  該型空氣預(yù)熱器是在多年研制、生產(chǎn)預(yù)熱器的基礎(chǔ)上自行開發(fā)，并具有自主知識產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無機混合物，按一定科學配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉，均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面，然后在高溫下燒結(jié)而成的一種復合材料，它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點，應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當今經(jīng)濟實用的材料；  空氣預(yù)熱器管箱采用臥式布置，空氣在管內(nèi)流動，煙氣在管外做橫向沖刷，管子通常順列布置；管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比，該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點： a）、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長等優(yōu)點，鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時間大大延長，減少了預(yù)熱器的投資； b）、搪瓷管表面光滑，不易掛灰，換熱強度增加，管壁溫度提高，總換熱量有所提高，鍋爐熱效率也相應(yīng)提高，從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源； c）、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時不破壞搪瓷成份；而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果，漏風系數(shù)極低。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預(yù)熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導熱以及管子內(nèi)壁對管內(nèi)空氣的對流放熱。 對流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對空氣的對流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會降低，換熱量不會減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器：

回轉(zhuǎn)式(蓄熱式)空氣預(yù)熱器作為電廠大型機組配套的主導產(chǎn)品，目前仍是電力行業(yè)大容量機組采用的主要形式?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的波紋板蓄熱元件被緊密地放置在扇形隔倉內(nèi)，交替與煙氣和空氣進行換熱。盡管針對回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器的改進一直都在進行，但回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器耗電、漏風、積灰結(jié)焦及低溫腐蝕等問題仍然比較嚴重，因此在鋼鐵行業(yè)基本不選用。