
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
鍋爐空氣預(yù)熱器構(gòu)造及安裝方法
1、主要部件包括:冷端大梁、支撐軸承、主付支座板、中心筒、轉(zhuǎn)子、驅(qū)動裝置、導(dǎo)向軸承、外殼板、熱端大梁、密封件、冷熱端連接板、吹灰沖洗裝置、滅火系統(tǒng)等,安裝總重量約120000kg。
2. 主要施工過程及流程說明
空氣預(yù)熱器的吊裝工作要求在鋼架吊裝到第二層時開始存放。除空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子外,其余均為散件吊裝。
空氣預(yù)熱器轉(zhuǎn)子需要350t吊機與筒吊從爐后配合吊裝;空氣預(yù)熱器上下大梁和中心轉(zhuǎn)子吊裝就位后,接著吊裝空預(yù)器外殼板;每臺空預(yù)器需緩裝一塊外殼板用于波形板和扇形倉
吊裝,其余可一次吊裝就位。波形板和扇形倉的吊裝則用5t卷揚機吊裝。
3、吊裝順序:
1 冷端大梁及支撐軸承地面預(yù)組合及緊固
2 冷端大梁組件吊裝
3 熱端大梁吊裝
4 中心筒吊裝
5 冷端大梁復(fù)中心位及找正固定、支撐軸承找正
6 主支座板吊裝、找正
7 中心筒吊裝就位
8 熱端大梁吊裝就位、焊接固定
9 導(dǎo)向軸承吊裝找正
10 傳動裝置存放
11熱端連接板吊裝、臨時固定
12外殼板吊裝(煙氣側(cè)付支座板緩裝)
13冷端連接板吊裝
14殼板整體找正
15傳動零部件、密封裝置存放
16扇形倉吊裝、圓度及水平度找
正





搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟效益分析
搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器,具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑,不易掛灰,密封效果好,因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。
1、換熱系數(shù)的比較 預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過程是:熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱,管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對管內(nèi)空氣的對流放熱。 對流換熱系數(shù): 式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數(shù), W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù), α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數(shù), W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對空氣的對流放熱系數(shù), W/(m2·℃) δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m, λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù),取值范圍在0.9~1.1 W/(m·℃),我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)
這樣,搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004,在換熱系數(shù)中,其值影響很小≤8‰,考慮到搪瓷管不易積灰,完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消,所以,搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比,在同等條件下,換熱系數(shù)不會降低,換熱量不會減少。相反,根據(jù)多年的經(jīng)驗,在相等換熱面積的情況下,由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器,運行一段時間后,鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2~8℃。
2、使用壽命:搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2~4倍。
空預(yù)器的水沖洗步驟
1) 在停爐后的任何期間進行。
2) 確信所有有關(guān)疏水閥門開啟;確信所有有關(guān)疏水管道暢通;噴嘴不堵塞。
3) 啟動沖洗水泵,檢查泵出口壓力達0.52Mpa以上。
4) 開啟上下水沖洗管進行沖洗。
5) 檢查水沖洗效果,不合格繼續(xù)沖洗。
6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時認為沖洗合格。
7) 水沖洗結(jié)束后,關(guān)閉水沖洗管路的閥門;關(guān)閉疏水管道中的閥門。
8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進行干燥,干燥要進行4-6小時。

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