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南京空氣預(yù)熱器-空氣預(yù)熱器供應(yīng)商-一明環(huán)保公司
南京空氣預(yù)熱器-空氣預(yù)熱器供應(yīng)商-一明環(huán)保公司

山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園

主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”

業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778

QQ:184335457

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:一明環(huán)保
供貨總量:不限
價格說明:議定
包裝說明:不限
物流說明:貨運及物流
交貨說明:按訂單
有效期至:長期有效

     空預(yù)器的運行和維護(hù)

1、檢查空氣預(yù)熱器運轉(zhuǎn)平穩(wěn),聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風(fēng)煙現(xiàn)象。

2、檢查空氣預(yù)熱器電機(jī)運轉(zhuǎn)平穩(wěn)無異音,電流正常,各指示表計指示的參數(shù)正常。

3、鍋爐升負(fù)荷時要密切監(jiān)視空氣預(yù)熱器入口煙溫切勿升的過快,防止由于轉(zhuǎn)子發(fā)生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運行中,應(yīng)經(jīng)常檢查空氣預(yù)熱器的煙氣側(cè)與空氣側(cè)進(jìn)出口溫度及差壓正常,發(fā)現(xiàn)異常,應(yīng)

分析原因并盡快聯(lián)系處理。

5 、空氣預(yù)熱器導(dǎo)向軸承油溫正常60-70℃,報警溫度80℃;支承軸承的油溫正常為50-60℃,報

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常,油質(zhì)良好,無漏油現(xiàn)象;導(dǎo)向軸承箱冷卻水暢通,流量正常。

7、 檢查空氣預(yù)熱器減速箱的油質(zhì)良好,油位、油溫正常,齒輪溫度不超過80℃,軸承溫度不超

過50℃;主電機(jī)工作時,輔電機(jī)不應(yīng)轉(zhuǎn)動;無異常振動、漏油及煙氣泄漏現(xiàn)象。

8、 檢查空預(yù)器火災(zāi)監(jiān)控和停轉(zhuǎn)報警裝置運行正常,信號指示正確。

9、檢查空氣預(yù)熱器水沖洗門、消防水門關(guān)閉嚴(yán)密無泄漏。

10 、檢查預(yù)熱器進(jìn)、出口煙氣擋板和一、二次風(fēng)擋板位置正確,各部煙溫測量表計無異常。

11、 空預(yù)器入口煙氣溫度不得超過480℃。

12、 空氣預(yù)熱器的吹灰蒸汽至少應(yīng)有130℃的過熱度,吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa,吹灰前

應(yīng)進(jìn)行徹底有效的疏水,吹灰時應(yīng)檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發(fā)生下列情況時,應(yīng)增加空氣預(yù)熱器吹灰次數(shù):

1) 空氣預(yù)熱器阻力超過設(shè)計值時。

2) 負(fù)荷變化時。

3) 空氣預(yù)熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差,燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機(jī)組剛啟動開始帶負(fù)荷時。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預(yù)器停止前。


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   空預(yù)器的水沖洗步驟

1) 在停爐后的任何期間進(jìn)行。

2) 確信所有有關(guān)疏水閥門開啟;確信所有有關(guān)疏水管道暢通;噴嘴不堵塞。

3) 啟動沖洗水泵,檢查泵出口壓力達(dá)0.52Mpa以上。

4) 開啟上下水沖洗管進(jìn)行沖洗。

5) 檢查水沖洗效果,不合格繼續(xù)沖洗。

6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時認(rèn)為沖洗合格。

7) 水沖洗結(jié)束后,關(guān)閉水沖洗管路的閥門;關(guān)閉疏水管道中的閥門。

8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥,干燥要進(jìn)行4-6小時。


管箱式空氣預(yù)熱器組合交底內(nèi)容:

1、檢查管箱外觀應(yīng)無缺損、裂紋、穿孔。

2、在管箱互相垂直的兩個側(cè)面,沿中線分別用鋼尺測量,取平均值進(jìn)行找正,管箱高度的偏差應(yīng)±4mm。

3、檢查管箱側(cè)面對角線差,管箱高≤3m ≤5,管箱高>3m ≤7,方法是在管箱互相垂直的兩個側(cè)面用鋼尺測量對角線長度,計算每個側(cè)面的對角線的差值,再取平均值。 

4、用1m大鋼板尺或150mm小鋼板尺測量檢查管板邊緣平直度偏差≤10mm。

 5、管端焊縫嚴(yán)密性試驗主要無滲漏,方法:管箱斜置,煤油從管板內(nèi)側(cè)注入后觀察。 

6、管箱組合件側(cè)面對角線差,組合件高≤3m ≤5mm,組合件高>3m ≤7;組合件管板對角線差≤15mm;管箱垂直度偏差≤5mm。

7、防磨套管組合應(yīng)裝配緊密,點焊牢固,套管露出高度符合圖紙要求,且套管內(nèi)清潔。 8、兩管箱相鄰管板標(biāo)高偏差±5mm。


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