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經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
一、搪瓷鋼管式空預(yù)器技術(shù)分析簡(jiǎn)述:
1、搪瓷管空氣預(yù)熱器主要是由許多薄壁搪瓷鋼管和孔板組成的,其搪瓷鋼管是將一種新型搪瓷材料均勻涂在鋼管的外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成,具有抗腐蝕、耐磨損、表面光滑度高,煙氣流通阻力小,不易堵灰,換熱效果高等優(yōu)點(diǎn)。 該種空預(yù)器能很大限度地防止鍋爐用空氣預(yù)熱器的低溫腐蝕和堵灰問(wèn)題,提高鍋爐熱效率,延長(zhǎng)鍋爐運(yùn)行周期,減輕鍋爐檢修勞動(dòng)強(qiáng)度,節(jié)約能源。
2、結(jié)構(gòu)、性能 該型空氣預(yù)熱器是在多年研制、生產(chǎn)預(yù)熱器的基礎(chǔ)上自行開(kāi)發(fā),并具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的節(jié)能新產(chǎn)品。該產(chǎn)品是由許多搪瓷薄壁鋼管與管板組成。搪瓷釉是以玻璃釉為基體的無(wú)機(jī)混合物,按一定科學(xué)配方均勻加入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損的新型材料配制成換熱瓷釉,均勻搪涂在特種薄壁鋼管的外表面,然后在高溫下燒結(jié)而成的一種復(fù)合材料,它克服了玻璃易碎和金屬易腐蝕的缺點(diǎn),應(yīng)用在鍋爐尾部空氣預(yù)熱器是當(dāng)今經(jīng)濟(jì)實(shí)用的材料; 空氣預(yù)熱器管箱采用臥式布置,空氣在管內(nèi)流動(dòng),煙氣在管外做橫向沖刷,管子通常順列布置;管板和管端之間采用柔性連接密封。與同類產(chǎn)品相比,該產(chǎn)品具有如下優(yōu)點(diǎn): a)、搪瓷管具有耐酸堿腐蝕、耐煙氣沖刷、耐高溫、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn),鍋爐預(yù)熱器的檢修間隔時(shí)間大大延長(zhǎng),減少了預(yù)熱器的投資; b)、搪瓷管表面光滑,不易掛灰,換熱強(qiáng)度增加,管壁溫度提高,總換熱量有所提高,鍋爐熱效率也相應(yīng)提高,從而為鍋爐用戶節(jié)約了大量的煤炭資源; c)、搪瓷管與管板的連接密封采用柔性連接密封。這樣不但保障了搪瓷管與管板密封時(shí)不破壞搪瓷成份;而且保證了管板與搪瓷管之間良好的密封效果,漏風(fēng)系數(shù)極低。
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鍋爐運(yùn)行注意的有哪些?
1. 燃燒不穩(wěn)時(shí)投油,負(fù)壓變正即退出油槍,能避免大正壓沖擊嗎?為什么?
不能;因?yàn)闋t膛負(fù)壓變正即說(shuō)明部分熄滅的煤粉被點(diǎn)燃,點(diǎn)燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會(huì)因停運(yùn)油槍而降低,退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。
2.投汽壓自動(dòng)壓力高,給粉機(jī)低轉(zhuǎn)速停留,氧量高應(yīng)避免滅火發(fā)生?
應(yīng)先投油穩(wěn)燃,然后解除汽壓自動(dòng),根據(jù)情況提高運(yùn)行給粉機(jī)轉(zhuǎn)速并停運(yùn)1~2臺(tái)給粉機(jī),必要時(shí)減少送風(fēng)量,使氧量和汽壓迅速恢復(fù)正常。下排給粉機(jī)轉(zhuǎn)速≮800轉(zhuǎn)/分。
3. 運(yùn)行中短時(shí)處理給煤機(jī)故障,制粉系統(tǒng)應(yīng)采取哪些防止鍋爐滅火的措施?
關(guān)小排粉機(jī)入口檔板,控制排粉機(jī)電流低于運(yùn)行電流1~1.5A,全開(kāi)在循環(huán)門,控制磨出口溫度在80度左右運(yùn)行,如燃燒難以穩(wěn)定時(shí)可請(qǐng)示司爐停止該制粉系統(tǒng)運(yùn)行。
4. 滅火后投投油點(diǎn)火前為何應(yīng)減少送風(fēng),關(guān)閉小二次風(fēng)?
滅火后爐膛溫度低,過(guò)大的下二次風(fēng)和過(guò)大的送風(fēng)將使油槍的根部風(fēng)過(guò)大,難以點(diǎn)燃油嘴,或使油的著火點(diǎn)后移,吹滅著火的油嘴,影響重新點(diǎn)火恢復(fù)。
5. 鍋爐滅火后,何時(shí)通知減負(fù)荷?減負(fù)荷幅度和速度應(yīng)如何控制?
滅火后當(dāng)汽壓開(kāi)始下降時(shí)應(yīng)立即通知減負(fù)荷。減負(fù)荷的速度和幅度不應(yīng)使鍋爐超壓開(kāi)排汽,應(yīng)根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點(diǎn)火恢復(fù)時(shí)間決定減負(fù)荷值。根據(jù)經(jīng)驗(yàn),一般220T/H爐正常滅火減負(fù)荷至20MW,400T/H爐正常滅火減負(fù)荷至40MW;
6. 低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)為何應(yīng)在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運(yùn)行?
低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)爐膛溫度相對(duì)較低,煤粉氣流的著火困難,燃燒穩(wěn)定性相對(duì)較差,維持高氧量運(yùn)行會(huì)進(jìn)一步降低爐膛溫度,降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度,燃燒的抗干擾能力降低,導(dǎo)致滅火的發(fā)生。
空預(yù)器結(jié)皮堵塞
由于喂料和喂煤量的不均勻,系統(tǒng)料量和煤量忽多忽少,或由于煤粉分散度不好,窯和分解爐內(nèi)煤粉燃燒不完全跑到預(yù)熱器內(nèi)產(chǎn)生二次燃燒等因素都會(huì)造成預(yù)熱器系統(tǒng)局部溫度過(guò)高,是物料沾附在旋風(fēng)筒壁面而形成結(jié)皮,點(diǎn)火初期或開(kāi)停窯太頻繁,煤粉在窯和分解爐內(nèi)燃燒不充分,一部分跑到預(yù)熱器內(nèi)附著在旋風(fēng)筒錐體或下料管壁面上,當(dāng)溫度升高時(shí),煤粉著火燃燒形成局部高溫,煤灰的摻入又能降低粘附溫度,從而更容易形成結(jié)皮堵塞。

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