
山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預熱器”“搪瓷空氣預熱器”
業(yè)務熱線:0538-3526778
QQ:184335457
鍋爐運行注意的有哪些?
1. 燃燒不穩(wěn)時投油,負壓變正即退出油槍,能避免大正壓沖擊嗎?為什么?
不能;因為爐膛負壓變正即說明部分熄滅的煤粉被點燃,點燃部分熄滅煤粉產(chǎn)生的沖擊力不會因停運油槍而降低,退油槍的后果是有可能再次發(fā)生滅火。
2.投汽壓自動壓力高,給粉機低轉速停留,氧量高應避免滅火發(fā)生?
應先投油穩(wěn)燃,然后解除汽壓自動,根據(jù)情況提高運行給粉機轉速并停運1~2臺給粉機,必要時減少送風量,使氧量和汽壓迅速恢復正常。下排給粉機轉速≮800轉/分。
3. 運行中短時處理給煤機故障,制粉系統(tǒng)應采取哪些防止鍋爐滅火的措施?
關小排粉機入口檔板,控制排粉機電流低于運行電流1~1.5A,全開在循環(huán)門,控制磨出口溫度在80度左右運行,如燃燒難以穩(wěn)定時可請示司爐停止該制粉系統(tǒng)運行。
4. 滅火后投投油點火前為何應減少送風,關閉小二次風?
滅火后爐膛溫度低,過大的下二次風和過大的送風將使油槍的根部風過大,難以點燃油嘴,或使油的著火點后移,吹滅著火的油嘴,影響重新點火恢復。
5. 鍋爐滅火后,何時通知減負荷?減負荷幅度和速度應如何控制?
滅火后當汽壓開始下降時應立即通知減負荷。減負荷的速度和幅度不應使鍋爐超壓開排汽,應根據(jù)汽壓和汽溫下降幅度和滅火后點火恢復時間決定減負荷值。根據(jù)經(jīng)驗,一般220T/H爐正常滅火減負荷至20MW,400T/H爐正常滅火減負荷至40MW;
6. 低負荷運行時為何應在不影響安全的前提下維持稍低的氧量運行?
低負荷運行時爐膛溫度相對較低,煤粉氣流的著火困難,燃燒穩(wěn)定性相對較差,維持高氧量運行會進一步降低爐膛溫度,降低爐膛內(nèi)煤粉燃燒濃度,燃燒的抗干擾能力降低,導致滅火的發(fā)生。





空預器的水沖洗步驟
1) 在停爐后的任何期間進行。
2) 確信所有有關疏水閥門開啟;確信所有有關疏水管道暢通;噴嘴不堵塞。
3) 啟動沖洗水泵,檢查泵出口壓力達0.52Mpa以上。
4) 開啟上下水沖洗管進行沖洗。
5) 檢查水沖洗效果,不合格繼續(xù)沖洗。
6) 不斷檢查排水情況, 當排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時認為沖洗合格。
7) 水沖洗結束后,關閉水沖洗管路的閥門;關閉疏水管道中的閥門。
8) 打開煙道擋板, 利用鍋爐余熱進行干燥,干燥要進行4-6小時。
波紋板式空氣預熱器:
波紋板式空氣預熱器采是采用沖壓波紋板制造的全焊式預熱器,目前在用的都是單程強制換熱,,占地面積小,節(jié)約鋼材。泄漏率在3%左右。存在的缺點是波紋板在壓制波紋過程中造成平板厚度的減薄,使用壽命縮短,壓制的波紋提高了換熱效率,但造成氣流的阻力增加,積灰嚴重,影響設備的長周期運行,結垢后的鋼板換熱效率下降,同時發(fā)生垢下腐蝕。縮短了使用壽命。單程換熱無法調(diào)節(jié)煙氣的出口溫度,排煙溫度高,浪費資源。

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