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空預(yù)器結(jié)皮堵料

當(dāng)原料有害成分高時(shí)，大量的堿會(huì)從燒成帶揮發(fā)進(jìn)入氣相，與Cl- 和SO3等發(fā)生反應(yīng)，隨氣流進(jìn)入預(yù)熱器系統(tǒng)，溫度降低后，以硫酸鹽和氯化堿的形式冷凝在生料顆粒表面，它們通過多次揮發(fā)循環(huán)富集，含量將會(huì)成倍增加。而KCl、NaCl、K2SO4和NaSO4的熔點(diǎn)溫度較低，分別為768℃ 801℃ 1074℃ 884℃，當(dāng)他們混合在一起他們的共熔點(diǎn)會(huì)更低，這些冷凝下來的物質(zhì)粘附在預(yù)熱器、分解爐和他們的連接管道內(nèi)形成結(jié)皮堵塞。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

 空氣預(yù)熱器堵灰問題

運(yùn)行中，首先發(fā)現(xiàn)一次、二次風(fēng)壓有擺動(dòng)現(xiàn)象，隨后擺幅逐漸加大，且呈現(xiàn)周期性變化。其擺動(dòng)周期與空氣預(yù)熱器旋轉(zhuǎn)一周的時(shí)間恰好吻合，這說明空氣預(yù)熱器有堵塞現(xiàn)象。這是因?yàn)楫?dāng)堵塞部分轉(zhuǎn)到一次風(fēng)口時(shí)，一次風(fēng)壓開始下降；當(dāng)堵塞部分轉(zhuǎn)到二次風(fēng)口時(shí)，二次風(fēng)壓又開始下降，在堵塞部分轉(zhuǎn)過之后，風(fēng)量又開始增大。鍋爐燃燒較不穩(wěn)定，空氣預(yù)熱器堵灰時(shí)，由于風(fēng)量的忽大忽小，爐膛負(fù)壓上下大幅度波動(dòng)，嚴(yán)重影響鍋爐燃燒的穩(wěn)定性。

空氣預(yù)熱器堵灰及腐蝕的原因分析

 1 煙氣中含有水蒸汽及SO3    

2 空氣預(yù)熱器冷端壁面溫度偏低  

3 空氣預(yù)熱器傳熱元件布置緊密  

由于空氣預(yù)熱器的傳熱元件布置較緊密，煙氣中的飛灰易沉積在受熱面上， 使氣體流動(dòng)阻力增加，影響空氣預(yù)熱器的正常工作。此外低溫受熱面積灰將造成金屬壁溫更低，硫酸蒸汽能透過灰層擴(kuò)散到金屬壁上，形成硫酸，使積灰變硬，難以清除。