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搪瓷管的優(yōu)勢

1、傳熱效果：根據(jù)專業(yè)測試，鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃)，搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃)，而運(yùn)行時考慮灰污熱阻對傳熱的影響時，普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c，搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c，由此可見在受熱面布置相同的條件下，搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長時間運(yùn)行后由于積灰等原因，造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑，不易粘灰，灰污熱阻小，煙氣流通阻力小，管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加，從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度，提高熱效率：在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來防止對預(yù)熱器低溫端的腐蝕，采用搪瓷空氣預(yù)熱器，設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命：搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修：搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的技術(shù)——耐高溫柔性連接密封?？諝忸A(yù)熱器在運(yùn)行一定時期后，若某根管子損壞，可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管，操作簡單更換時間短。而在普通鋼管管箱中，如有管子漏風(fēng)，多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法，當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時就會嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行，若整體更換管箱，會造成較較長的停爐時間，且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管能有效防止腐蝕

      石化企業(yè)在生產(chǎn)過程中幾乎無處不存在著各種類型和不同腐蝕程度的腐蝕問題。目前,這種狀況隨著加工含硫量的增加而日趨嚴(yán)重,并影響正常的生產(chǎn),甚至危及設(shè)備的安全,因設(shè)備腐蝕泄漏而造成非正常停車等事故時有發(fā)生。

　　因此采用可靠經(jīng)濟(jì)的方法提高設(shè)備耐腐蝕能力是石化企業(yè)和設(shè)備制造廠都迫切需要解決的課題。搪瓷管換熱器,正是結(jié)合目前石化生產(chǎn)裝置的工藝要求和高硫加工量逐漸增大、煉油裝置設(shè)備腐蝕加劇的具體情況,而開發(fā)的經(jīng)濟(jì)可靠且用途廣泛的防腐蝕設(shè)備碳素鋼冷換設(shè)備的腐蝕特性用于石油化工行業(yè)的碳素鋼換熱器所發(fā)生的金屬腐蝕性基本是電化學(xué)腐蝕和化學(xué)腐蝕,這是由于中的無機(jī)鹽、硫化物、氮化合物和水等腐蝕介質(zhì)在加工過程中不同溫度下存在不同腐蝕的作用,各種的腐蝕介質(zhì)有其各異的腐蝕特性。

搪瓷管式空氣預(yù)熱器的安裝： 現(xiàn)型搪瓷管式空氣預(yù)熱器有兩種：

　　一種是臥式布置連接采用膨接方式，煙氣沖刷管外，空氣在管內(nèi)流動，安裝時可先將管板就位固定，再將兩組管板間四角用厚壁管焊牢，再向管板間穿管，然后在管板與管頭間用耐熱密封填料密封好，接下來連接護(hù)板和煙風(fēng)道等。另一種是立式布置采用焊接方式，煙氣沖刷管內(nèi)壁，空氣在管外流動，安裝時可直接整體管箱進(jìn)行拆、裝，接下來連接護(hù)板和煙風(fēng)道等

　　(2)管板加工質(zhì)量檢驗(yàn)：

　?、俑鶕?jù)客戶要求，用機(jī)械切割機(jī)割管板，允許偏差±2mm。

　?、诳准庸ふ`差+1 0。

　　(3)組裝質(zhì)量檢驗(yàn)：

　?、俳M裝時兩管板用水平儀按圖紙要求校平校直，誤差≤±2mm。

　?、谥误w焊接牢固，水平焊接件找平，兩端誤差≤±2mm，對角線誤差≤±5mm。

　　③吊鉤位置合理，裝卸平穩(wěn)牢固。

　　(4)密封及焊接質(zhì)量檢驗(yàn)： 密封采用非焊接方式，采用石墨墊圈彈性填料進(jìn)行密封。焊接方式應(yīng)檢查焊口是否有加渣、氣孔、漏焊等，檢查完畢后，用風(fēng)機(jī)進(jìn)行正壓實(shí)驗(yàn)，試驗(yàn)壓力15kpa，無漏風(fēng)現(xiàn)象。