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空預(yù)器著火原因分析

      大量未燃盡的可燃物沉積在傳熱元件上是空預(yù)器著火的必要條件，也是關(guān)鍵所在?？疹A(yù)器的傳熱元件由薄板組成，排列很密，單位體積受熱面很高，在其下部金屬溫度低，低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)很低，很容易積灰。在鍋爐初調(diào)試階段，在點(diǎn)火（油點(diǎn)火）以及長期低負(fù)荷運(yùn)行的情況下（投油），因燃燒不完全，從爐膛帶來的凝結(jié)油霧和未燃盡的可燃物堆積在空預(yù)器中層下部及冷端傳熱元件上，這是著火的根源。

造成大量油霧和未燃盡可燃物堆積在空預(yù)器上的主要原因有：

⑴機(jī)組設(shè)備故障多，運(yùn)行調(diào)試人員經(jīng)驗(yàn)不足，造成調(diào)試周期過長，燒油過多，而且燃燒不好；

⑵油壓或霧化汽壓不適當(dāng)，汽孔、油孔堵塞，霧化不佳；

⑶配風(fēng)不當(dāng)；

⑷點(diǎn)火器漏油；

⑸長期低負(fù)荷運(yùn)行，鍋爐啟停次數(shù)多；

⑹空預(yù)器吹灰器未能有效投入。在鍋爐啟動(dòng)和低負(fù)荷運(yùn)行時(shí)，由于冷端金屬溫度低，使空預(yù)器易積灰，這時(shí)應(yīng)加強(qiáng)吹灰。然而由于某些原因啟動(dòng)初期吹灰介質(zhì)的汽壓和汽溫不足，過熱度低，吹灰效果不理想。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

　鍋爐空預(yù)器漏風(fēng)的現(xiàn)象及原因：

　　1、鍋爐出力下降，空預(yù)器漏風(fēng)

　　2、引風(fēng)機(jī)超負(fù)荷，鍋爐爐膛正壓，空預(yù)器漏風(fēng)

　　3、排煙溫度下降，引起空預(yù)器漏風(fēng)

　　4、鍋爐風(fēng)不足，燃燒不充分空預(yù)器漏風(fēng)，

　　5、鍋爐熱效率下降，空預(yù)器漏風(fēng)

　　原因：主要是煙氣中含有SO2等腐蝕性氣體，空預(yù)器管壁溫度低于酸性氣體的溫度，在空預(yù)器管壁上凝結(jié)形成酸液腐蝕空預(yù)器管道，稱為低溫酸腐蝕。希望能夠有所幫助。   

管式空氣預(yù)熱器的結(jié)構(gòu)及工作原理

管式空氣預(yù)熱器按管子放置方面的不同有立管式和橫管式兩種。該廠采用立式空氣預(yù)熱器。管式空氣預(yù)熱器是由許多互相平行的簿壁 鋼管、管板、空氣連通罩、導(dǎo)流板、墻板等部件組成。管子兩端分別焊接在上、下管板上，構(gòu)成立方形管箱。管箱外面裝有空氣連通罩，導(dǎo)流板和密封用的墻板。管子直徑為40mm，壁厚為1.5mm。為了使結(jié)構(gòu)緊湊和增強(qiáng)傳熱，采用小管經(jīng)、小節(jié)距、管子錯(cuò)列排列，煙氣由上向下從管子流過，空氣在管外橫向流動(dòng)，煙氣通過管壁加熱空氣。鍋爐運(yùn)行中，空氣預(yù)熱器的管子，外殼及鍋爐構(gòu)架，由于受熱情況和材料的不同，其膨脹量也不同。因此，在上管板和外殼之間，外殼和鍋爐構(gòu)架之間裝有簿鋼板制成的波形膨脹節(jié)，用以補(bǔ)償各部分的相對(duì)膨脹量，保證各部分的相對(duì)位移和連接處的密封，該廠鍋爐采用組合安裝方式，為了便于運(yùn)輸和安裝，管式空氣預(yù)熱器一般都做成若干個(gè)管箱，燃后組裝成空氣預(yù)熱器整體。為防止空氣經(jīng)過相鄰管箱之間的間隙漏到煙氣中去，在兩管箱之間用波形膨脹節(jié)連接，或把相鄰兩管箱的管板直接焊節(jié)起來。

在管式空氣預(yù)熱器中，由于煙氣是在管內(nèi)縱向沖刷管壁，故傳熱較差。為了加強(qiáng)傳熱和防止堵灰，采用適當(dāng)高的煙氣流速。而空氣是在管外作橫向沖刷，傳熱較好，但流動(dòng)阻力較大，所以宜采用較底的空氣流速（低于煙速）。要增強(qiáng)總的傳熱效果，空氣和煙氣流速以及兩者之間的比值都應(yīng)保持在適當(dāng)范圍。