
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
空氣預(yù)熱器一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤電站鍋爐??煞譃楣芟涫健⒒剞D(zhuǎn)式兩種,其中回轉(zhuǎn)式又分為風(fēng)罩回轉(zhuǎn)式和受熱面回轉(zhuǎn)式兩種。電站鍋爐較常采用受熱面回轉(zhuǎn)式預(yù)熱器。在鍋爐中的應(yīng)用一般為兩分倉、三分倉、四分倉式,其中四分倉較常用于循環(huán)流化床鍋爐中。管箱預(yù)熱器工作原理:較為簡單,煙氣從管箱外部流經(jīng),空氣從管箱內(nèi)部通過,通過溫差不同傳熱。與省煤器、過熱器等原理相同?;剞D(zhuǎn)式預(yù)熱器的工作原理是:預(yù)熱器轉(zhuǎn)子部件由數(shù)萬計的傳熱元件組成,當(dāng)空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn),煙氣和空氣逆向交替流經(jīng)空氣預(yù)熱器。蓄熱元件在煙氣側(cè)吸熱,在空氣側(cè)放熱,從而達到降低鍋爐排煙溫度,提高熱風(fēng)溫度的預(yù)熱作用。





空預(yù)器柔性接觸式密封技術(shù)
從理論上講48分倉治理技術(shù)可以使漏風(fēng)率在原基礎(chǔ)上下降30%,同時豪頓公司為了減少軸向漏風(fēng),改圓周圍帶驅(qū)動為中心軸驅(qū)動,可以再減少約0.5%的漏風(fēng)。
這種改造技術(shù)在現(xiàn)場改造工期較長,工程量大,需要取出全部蓄熱原件,焊接量大,蓄熱原件的籃子也要進行改造。由于是間隙密封,存在著飛灰磨損問題。所以,隨著運行時間的推移,漏風(fēng)率會逐漸上升。采用這種技術(shù)在滿負荷狀態(tài)下漏風(fēng)率是8%左右。當(dāng)鍋爐在70%負荷時,漏風(fēng)間隙幾乎沒有隨負荷的減少而變化,總風(fēng)量(漏風(fēng)計算中的分母)卻受負荷的影響減少30%。此時漏風(fēng)率隨之上升,這是“有間隙密封”固有的矛盾。
為了消除空氣預(yù)熱器的漏風(fēng),在鍋爐停運后認真進行一次漏風(fēng)試驗,對空預(yù)器進行查漏及時消除漏風(fēng)點。檢修人員對空氣預(yù)熱器所在膨脹點進行檢查,做到空氣預(yù)熱器在運行中不膨脹受阻,從而引起鋼管斷裂漏風(fēng)現(xiàn)象。
(2) 在送風(fēng)機、一次風(fēng)機進入空氣預(yù)熱器之前的風(fēng)道中加裝暖風(fēng)器系統(tǒng),采用盡可能提高空氣預(yù)熱器的入口風(fēng)溫在20℃以上。
(3) 冬季來臨針對機組沒有采用暖風(fēng)器系統(tǒng)的根據(jù)室外氣溫情況開大送風(fēng)機,一次風(fēng)機熱風(fēng)再循環(huán),確??疹A(yù)器的入口風(fēng)溫在30℃以上。
(4)嚴密監(jiān)視鍋爐各段煙溫在正常范圍:
① 鍋爐尾部煙道兩側(cè)煙溫差不大于50℃:
② 主、旁煙氣擋板不得關(guān)的小于20%以免影響煙氣的正常流動:
③ 空預(yù)器入口煙氣溫度不得低于350℃:
④ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器入口煙溫不得低于300℃:
⑤ 一、二次風(fēng)兩側(cè)空預(yù)器出口任一側(cè)煙溫不得低于110℃兩側(cè)煙氣溫度平均不得小于120℃:
⑥ 空預(yù)器一、二次風(fēng)空預(yù)器兩側(cè)出口煙壓不得大于-30kPa:
各數(shù)據(jù)在鍋爐負荷變化時可根據(jù)煙溫高低相應(yīng)進行調(diào)整;加強巡回檢查發(fā)現(xiàn)送風(fēng)機、一次風(fēng)機風(fēng)道振動,及時進行運行調(diào)整,合理避開,送風(fēng)機,一次風(fēng)機的喘振點。
(5)鍋爐送風(fēng)機已采用液偶調(diào)節(jié),風(fēng)機出入口擋板全開,用風(fēng)機轉(zhuǎn)速調(diào)整鍋爐送風(fēng)量,風(fēng)道喘振現(xiàn)象已避免。
(6) 加強尾部煙道部位的吹灰工作,每班進行一次。避免積灰長期停留在煙道內(nèi)。
(7) 冷態(tài)點火開爐在投粉前必須在尾部煙道煙氣溫度上升到一定的溫度等級(400℃)以上,再觀察空氣預(yù)熱器的各部溫度,保證空氣預(yù)熱器要烘干暢通。
(8) 鍋爐投粉后,煤油混燒時間不得過長,以免飛灰顆粒粘結(jié)在空預(yù)器各部管箱中。
(9) 鍋爐正常運行中,保證適當(dāng)高的爐膛負壓,改善尾部積灰。
(10)減少SO3的生成量,合理降底過量空氣系數(shù)。


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