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空氣預(yù)熱器的簡單制造流程

1、空氣預(yù)熱器的密封系統(tǒng)的主要組成部分有熱端扇形板、冷端扇形板、軸向密封裝置、固定密封裝置、軸向、徑向、旁路密封片及其他組件。

2、空氣預(yù)熱器的密封主要由冷和熱兩端扇形板和軸向密封裝置等通過調(diào)整固定在空預(yù)器殼體上形成固定式定子密封機(jī)構(gòu)。采用插板迷宮式把殼體和定子密封機(jī)構(gòu)聯(lián)接，轉(zhuǎn)子上安裝冷端徑向、熱端徑向、軸向等密封片，與定子密封機(jī)構(gòu)形成密封轉(zhuǎn)動。

3、冷熱兩端的徑向密封間隙及軸向密封間隙都采用設(shè)計(jì)計(jì)算后預(yù)留，在轉(zhuǎn)子發(fā)生蘑菇狀熱變形后空氣，空氣預(yù)熱器的簡單制造流程冷端和軸向自動減小了動與靜的密封間隙。但是卻增大的熱端徑向動和靜密封間隙無法調(diào)整。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項(xiàng)措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點(diǎn)是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運(yùn)行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、管材的選用、運(yùn)行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運(yùn)行。

空氣預(yù)熱器怎么預(yù)防著火，幾個(gè)有用小貼士

      昨天寫了一篇文章叫做“空氣預(yù)熱器著火原因大揭秘”，但是我們光知道著火原因肯定遠(yuǎn)遠(yuǎn)不夠，更需要的是知道空氣預(yù)熱器怎么預(yù)防著火，今天就利用這個(gè)機(jī)會，跟大家好好普及一下小知識。

       首先就是對癥下藥，因?yàn)榭諝忸A(yù)熱器著火的主要原因是空預(yù)器上沉積了很多未燃盡的可燃物，所以才會造成溫度過高，發(fā)生火災(zāi)，所以我們一定要保證油霧化良好，配合的風(fēng)也一定要正確，還有就是油槍要經(jīng)常檢查，不要堵塞，也不漏油，燃燒的時(shí)候也要穩(wěn)定，做到充分燃燒。

      第二點(diǎn)就是我們要嚴(yán)格要求值班人員，對空預(yù)器的監(jiān)視，當(dāng)監(jiān)控人員發(fā)現(xiàn)有未燃盡的堆積物時(shí)，一定不要圖省事，讓他繼續(xù)運(yùn)行，往往紕漏處于疏忽，要對它進(jìn)行清洗，然后還要烘干，相信只要我們監(jiān)控人員做到不偷懶，不疏忽，完全可以把空氣預(yù)熱器著火這個(gè)概率降低。

      第三個(gè)就是技術(shù)上的革新，在鍋爐上裝上先進(jìn)的著火探測系統(tǒng)，因?yàn)楝F(xiàn)在很多老的鍋爐都沒有這項(xiàng)技術(shù)，所以普及還需要有個(gè)過程，雖然老鍋爐改造需要成本，需要改造時(shí)間，可能會耽誤正常的生產(chǎn)，但是我們要始終記得，磨刀不誤砍材工，只有我們把鍋爐的技術(shù)進(jìn)行革新，空氣預(yù)熱器著火的問題才可以得到解決。

       相信大家看了以上3點(diǎn)空氣預(yù)熱器著火的預(yù)防措施，心理應(yīng)該有數(shù)，那么接下來就行動起來吧，一起將空預(yù)器著火扼殺在苗頭中。