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搪瓷管空氣預(yù)熱器的發(fā)展：

      從搪瓷工業(yè)發(fā)展的百年歷史，可以看到，搪瓷管空氣預(yù)熱器工業(yè)技術(shù)的發(fā)展主要是受到激烈的市場競爭，其它行業(yè)技術(shù)進步的促進和生態(tài)環(huán)境的制約而不斷前進的。搪瓷工業(yè)就是憑著自身的技術(shù)進步，同強大的塑料制品工業(yè)、鋁制品工業(yè)和不銹鋼制品工業(yè)相比較而存在，相競爭而發(fā)展的。進入九十年代以來，由于科學(xué)技術(shù)的不斷進步，消費者需求的日益提高，以及市場競爭的不斷加劇，搪瓷工業(yè)的發(fā)展逐步具備了兩大特征：一是電子技術(shù)、材料技術(shù)等高科技同搪瓷制品的結(jié)合，賦予搪瓷制品以電腦化、程控化等新的功能;二是塑料制品、鋁制品和不銹鋼制品等其它行業(yè)產(chǎn)品同搪瓷制品的結(jié)合，使搪瓷制品成為功能齊全、應(yīng)用寬廣的復(fù)合品?？偠灾?，是以搪瓷為主體的多種材料在高科技基礎(chǔ)上的有機復(fù)合。上述兩大特征的形成基本上代表了我國現(xiàn)代搪瓷工業(yè)的發(fā)展趨勢，使搪瓷制品擁有了技術(shù)含量高、質(zhì)量檔次高、附加價值高、應(yīng)用領(lǐng)域廣等新的特點，并促成了搪瓷發(fā)展歷史的兩個轉(zhuǎn)變，一是使用性能方面的變革，搪瓷制品由容器型變?yōu)楣δ苄?二是單體構(gòu)成方面的變革，搪瓷制品由純制品變?yōu)槎喾N材料的組合制品。兩個轉(zhuǎn)變的實現(xiàn)，賦予了搪瓷制品更大的生存空間和更加強大的競爭能力，標志著搪瓷工業(yè)的發(fā)展進入了一個嶄新的歷史階段。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

鍋爐的發(fā)展?fàn)顩r

   火力發(fā)電是我國主要的發(fā)電方式，電站鍋爐作為火力電站的三大主機設(shè)備之一，伴隨著我國火電行業(yè)的發(fā)展而發(fā)展。

   隨著時間的推移，環(huán)保節(jié)能成為中國電力工業(yè)結(jié)構(gòu)調(diào)整的重要方向，火電行業(yè)在“上大壓小”的政策導(dǎo)向下積極推進產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級，關(guān)閉大批能效低、污染重的小火電機組，在很大程度上加快了國內(nèi)火電設(shè)備的更新?lián)Q代。

   《2013-2017年中國鍋爐制造行業(yè)產(chǎn)銷需求預(yù)測與轉(zhuǎn)型升級分析報告》[2]顯示，至2010年底，單機容量30萬千瓦及以上火電機組占全部火電機組容量的60%以上?；痣娦袠I(yè)的“上大壓小”也推動了電站鍋爐向高參數(shù)、大容量方向發(fā)展。此外，循環(huán)流化床、IGCC等清潔煤技術(shù)逐漸成熟，應(yīng)用也日益廣泛，從而推動了CFB鍋爐與IGCC氣化爐的發(fā)展。

   由于歷史原因，我國形成三大電站設(shè)備制造基地，上海電氣、哈動力、東方電氣三大集團各自獨立形成大規(guī)模成套電站設(shè)備研發(fā)制造能力，是國內(nèi)電站設(shè)備制造梯隊;也是國內(nèi)鍋爐制造梯隊。單從產(chǎn)量上看，三大電站鍋爐制造企業(yè)已經(jīng)占據(jù)國內(nèi)電站鍋爐產(chǎn)品市場份額的60%。

空氣預(yù)熱器（air preheater）也被簡稱為空預(yù)器，是提高鍋爐熱交換性能，降低熱量損耗的一種預(yù)熱設(shè)備?？諝忸A(yù)熱器的作用，是將鍋爐尾部煙道中排出的煙氣中攜帶的熱量，通過散熱片傳導(dǎo)到進入鍋爐前的空氣中，將空氣預(yù)熱到一定的溫度。

　一般簡稱為空預(yù)器。多用于燃煤鍋爐。在鍋爐中的應(yīng)用一般為三分倉式。 　　使用時空預(yù)器緩慢旋轉(zhuǎn)，煙氣入口和空氣入口不變。煙氣進入空預(yù)器的煙氣側(cè)后排出，吸收了煙氣熱量的散熱片在空預(yù)器的旋轉(zhuǎn)下來到空氣側(cè)，將熱量傳遞給空氣。 　　附帶系統(tǒng)主要有火災(zāi)報警（熱點探測）、間隙調(diào)整、變頻控制。 預(yù)熱器 [編輯本段]豎式預(yù)熱器系統(tǒng)主要由六大部分組成　

　1、上部供料系統(tǒng)：主要包括上部料倉、下料管，下料方式及結(jié)構(gòu)可以保證在向預(yù)熱器本體內(nèi)給料時實現(xiàn)安全密閉，這樣外界的冷空氣不能進入到預(yù)熱器內(nèi)，并且供料可以借助棒條閥實現(xiàn)連續(xù)或間斷給料。 　　2、預(yù)熱器本體：它是保證物料預(yù)熱到900攝氏度左右的重要部分，它是由預(yù)熱室、懸掛裝置及耐火磚襯（該項不屬于設(shè)備設(shè)計制造范圍）等部分構(gòu)成。該部分的結(jié)構(gòu)大部分是金屬構(gòu)件，部分材料根據(jù)需要選用了耐熱鋼，耐熱鋼能在1000~1100攝氏度高溫下工作。另外，耐火磚襯結(jié)構(gòu)設(shè)計新穎、密封性好，能保證物料在預(yù)熱器內(nèi)均勻預(yù)熱并達到預(yù)熱溫度。

　　3、推料裝置：主要包括推頭、框架和連桿等部分，推頭采用耐熱鋼鑄造或焊接而成，能承受高溫，借助電控和液壓系統(tǒng)，各個液壓推桿能按自動控制程序?qū)崿F(xiàn)順次推料。 　

　4、液壓系統(tǒng)：主要包括油箱、油泵、電機、電磁閥、液壓油管等，他的主要作用是控制推料裝置，完成推料動作。 　　

5、下部加料室：主要包括溜管、加料室主體、加料溜嘴等，它的主要作用是將預(yù)熱后的物料導(dǎo)入回轉(zhuǎn)窯內(nèi)煅燒。 　

　6、 框架：它主要包括立柱、圈梁等，主要作用是承載預(yù)熱器的上部結(jié)構(gòu)。