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空氣預(yù)熱器分類  

      按空氣預(yù)熱器的傳熱方式可將空氣預(yù)熱器分為導(dǎo)熱式和再生式兩大類。在導(dǎo)熱式空氣預(yù)器中常用的是管式空氣預(yù)熱器。隨著鍋爐參數(shù)的提高和容量的增加，管式空氣預(yù)熱器的受熱面也增大，這給尾部受熱面的布置帶來了困難。因此，在大容量機(jī)組中多數(shù)采用結(jié)構(gòu)緊湊、質(zhì)量較輕的回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。

管式型

      管式空氣預(yù)熱器的主要傳熱部件是薄壁鋼管。管式空氣預(yù)熱器多呈立方形，鋼管彼此之間垂直交錯排列，兩端焊接在上下管板上。管式空氣預(yù)熱器在管箱內(nèi)裝有中間管板，煙氣順著鋼管上下通過預(yù)熱器，空氣則橫向通過預(yù)熱器，完成熱量傳導(dǎo)。管式空氣預(yù)熱器的優(yōu)點(diǎn)是密封性好、傳熱、易于制造和加工，因此多應(yīng)用在電站鍋爐和工業(yè)鍋爐中。管式空氣預(yù)熱器的缺點(diǎn)是體積大、鋼管內(nèi)容易堵灰、不易于清理和煙氣進(jìn)口處容易磨損。

回轉(zhuǎn)式型

      回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器是再生式空氣預(yù)熱器常見的形式，它是利用煙氣和空氣交替地通過金屬受熱面來加熱空氣?；剞D(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器按運(yùn)動方式可分為受熱面轉(zhuǎn)動和風(fēng)罩轉(zhuǎn)動兩種，本爐的兩臺空氣預(yù)熱器為三分倉受熱面旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器。轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器由圓筒形轉(zhuǎn)子和固定的圓筒形外殼及驅(qū)動裝置組成。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷管空氣預(yù)熱器防止超溫的措施

1、改進(jìn)系統(tǒng)結(jié)構(gòu)設(shè)計，減小熱偏差

　在低溫再熱器和高溫再熱器之間增設(shè)混合聯(lián)箱，進(jìn)行左右交叉，并在中間管排管口上增加節(jié)流孔。按照理論分析，采取該項措施后，可大大減小管屏間的熱偏差，從而減小管子的壁溫偏差，降低中間管排壁溫。

2、提高管材等級

　再熱器運(yùn)行壓力低，在未改善管內(nèi)蒸汽流量分配的前提下，用氧化溫度更高的材料來代換T22材料是必要的。所用的材料是SA231—T91，它的溫度上限為650℃，主要用于電站鍋爐過熱器、再熱器管。其主要特點(diǎn)是高溫持久性能、蠕變性能優(yōu)異，沖擊韌性好，用于金屬壁溫≤625℃的高溫過熱器和金屬壁溫≤650℃的高溫再熱器管排及超臨界鍋爐高溫集箱和主蒸汽管道;具有良好的冷加工性能和傳熱性能。高一檔材料是SA213—TP304H，它的溫度上限為704℃，但其成本更高。就現(xiàn)階段來看，提高管材等級，采用溫度更高的材料，是防止高溫再熱器超溫的直接而有效的措施。陽光公司已對3、4號爐氧化嚴(yán)重的部分管子更換為SA213—TP304H管材，目前運(yùn)行良好。

　　綜上所述，引起高溫再熱器管壁超溫的原因諸多，還需要從再熱器的結(jié)構(gòu)設(shè)計、管材的選用、運(yùn)行操作調(diào)整等多方面綜合考慮，方能解決再熱器管壁超溫，保障鍋爐的安全可靠運(yùn)行。

回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器刷式密封技術(shù)

　　實(shí)驗表明：刷式密封的泄露特性與空預(yù)器壓差、刷絲束的厚度和空預(yù)器原光滑密封間隙密切相關(guān)。密封刷使用壽命計算分析表明，刷絲長度、直徑、傾斜角對壽命影響很大。

　　刷式密封是一種能顯著減少氣體泄露的新型密封技術(shù)，國內(nèi)外關(guān)于刷式密封的研究和應(yīng)用主要集中在航空發(fā)動機(jī)、燃?xì)廨啓C(jī)、汽輪機(jī)和壓縮機(jī)等領(lǐng)域。

　　刷式密封與傳統(tǒng)接觸式密封相比，更容易適應(yīng)由于空預(yù)器蘑菇狀熱變形、制造誤差、轉(zhuǎn)筒晃、擺動及振動等原因引起的密封間隙無規(guī)律線性變化，充分發(fā)揮刷式密封良好的變形補(bǔ)償能力。

      實(shí)際工程應(yīng)用時，考慮到空氣預(yù)熱器內(nèi)固體小顆?；蚍蹓m沖刷現(xiàn)象很嚴(yán)重、同時冷端存在漏點(diǎn)腐蝕問題，所以刷絲直徑不能無限細(xì)，取0.10~0.15mm為宜。刷絲傾斜角越大，要達(dá)到同等密封效果就需要增長刷絲，極端情況下如果刷絲傾斜角達(dá)90°，則刷絲長度就為無窮大，這不僅是經(jīng)濟(jì)的浪費(fèi)，也是完全不可能的，刷絲太長還會增加空氣預(yù)熱器風(fēng)阻，因此刷絲傾斜角取55°~65°為宜。