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鍋爐空預(yù)器冷端低溫腐蝕的原因是什么？

      低溫腐蝕的形成：燃料中的硫燃燒生成（S+O2=SO2），SO2在催化劑的作用下進(jìn)一步氧化生成SO3（2SO2+O2=2SO3），SO3與煙氣中的水蒸汽生成硫酸蒸汽（SO3+H2O=H2SO4）。硫酸蒸汽的存在使煙氣的溫度點(diǎn)顯著升高。由于空預(yù)器中空氣的溫度較低，預(yù)熱器區(qū)段的煙氣溫度不高，壁溫常低于煙氣點(diǎn)，這樣硫酸蒸汽就會(huì)凝結(jié)在空預(yù)器受熱面上，造成硫酸腐蝕。

      低溫腐蝕：發(fā)生在鍋爐尾部受熱面（省煤器、空預(yù)器）的硫酸腐蝕，因?yàn)槲膊渴軣崦鎱^(qū)段的煙氣和管壁溫度較低，所以稱為低溫腐蝕。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

搪瓷鋼管式空預(yù)器產(chǎn)品傳熱及經(jīng)濟(jì)效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產(chǎn)品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數(shù)的比較  預(yù)熱器管箱的高溫?zé)煔馀c空氣之間的傳熱過(guò)程是：熱煙氣以對(duì)流方式對(duì)管子外壁放熱，管子外壁向管子內(nèi)壁的導(dǎo)熱以及管子內(nèi)壁對(duì)管內(nèi)空氣的對(duì)流放熱。 對(duì)流換熱系數(shù)：   式中k—煙氣與空氣間的對(duì)流換熱系數(shù)， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數(shù)，  α1—煙氣對(duì)管外壁的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃) α2—管內(nèi)壁對(duì)空氣的對(duì)流放熱系數(shù)，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導(dǎo)熱系數(shù)，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們?nèi)∑骄?.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數(shù)中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預(yù)熱器與普通鋼管式預(yù)熱器相比，在同等條件下，換熱系數(shù)不會(huì)降低，換熱量不會(huì)減少。相反，根據(jù)多年的經(jīng)驗(yàn)，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預(yù)熱器更換為搪瓷鋼管式預(yù)熱器，運(yùn)行一段時(shí)間后，鍋爐的排煙溫度比原來(lái)一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預(yù)熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預(yù)熱器的2～4倍。

   空預(yù)器的水沖洗步驟

1) 在停爐后的任何期間進(jìn)行。

2) 確信所有有關(guān)疏水閥門(mén)開(kāi)啟；確信所有有關(guān)疏水管道暢通；噴嘴不堵塞。

3) 啟動(dòng)沖洗水泵，檢查泵出口壓力達(dá)0.52Mpa以上。

4) 開(kāi)啟上下水沖洗管進(jìn)行沖洗。

5) 檢查水沖洗效果，不合格繼續(xù)沖洗。

6) 不斷檢查排水情況, 當(dāng)排水中不含灰粒, PH值在6-8之間時(shí)認(rèn)為沖洗合格。

7) 水沖洗結(jié)束后，關(guān)閉水沖洗管路的閥門(mén)；關(guān)閉疏水管道中的閥門(mén)。

8) 打開(kāi)煙道擋板, 利用鍋爐余熱進(jìn)行干燥，干燥要進(jìn)行4－6小時(shí)。