
山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司
經營模式:生產加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營:“搪瓷管”“空氣預熱器”“搪瓷空氣預熱器”
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防止空氣預熱器堵塞的操作控制策略?
低溫腐蝕堵灰漏風是空預器遇到常見的問題。
低溫腐蝕會造成空氣預熱器受熱面金屬的破損,空氣漏進煙氣中,腐蝕也會使受熱面積灰影響回轉式空氣預熱器傳熱效率;空預器積灰,使煙風道阻力加大,風機電耗增加,影響鍋爐安全、經濟運行。
防止低溫腐蝕的措施
a)采用低氧燃燒。 SO2轉化為SO3的量減小,煙下降,腐蝕速度減小,但是化學不完全燃燒和機械不完全燃燒損失會有所增加;
b)控制爐膛燃燒溫度水平,減少SO3的生成量。
c)定期吹灰,利于清除積灰,又利于防止低溫腐蝕。
d)定期沖洗。如空預熱器冷段積灰,可以用堿性水沖洗受熱面清除積灰。沖洗后一般可以恢復至原先的排煙溫度,而且腐蝕減輕。
e)避免和減少尾部受熱面漏風。漏風會使受熱面溫度降低,腐蝕加速,特別是空氣預熱器漏風,漏風處溫度大幅下降,導致嚴重的低溫腐蝕。
空預熱器的低溫腐蝕產生的主要原因是燃料中的硫燃燒生成SO2,其中部分氧化形成SO3,使煙氣的升高,當遇低溫受熱面時結露,并腐蝕金屬。影響腐蝕速度的因素有:硫酸量、濃度和壁溫。 預防低溫腐蝕的措施是采用熱風再循環(huán),加裝暖風器,采用耐腐蝕的材料,裝設吹灰裝置。





空預器的運行和維護
1、檢查空氣預熱器運轉平穩(wěn),聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現象。
2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩(wěn)無異音,電流正常,各指示表計指示的參數正常。
3、鍋爐升負荷時要密切監(jiān)視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快,防止由于轉子發(fā)生異常變形而卡
澀。
4、 鍋爐運行中,應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常,發(fā)現異常,應
分析原因并盡快聯系處理。
5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃,報警溫度80℃;支承軸承的油溫正常為50-60℃,報
警溫度70℃。
6、 檢查上、下軸承油箱油位正常,油質良好,無漏油現象;導向軸承箱冷卻水暢通,流量正常。
7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好,油位、油溫正常,齒輪溫度不超過80℃,軸承溫度不超
過50℃;主電機工作時,輔電機不應轉動;無異常振動、漏油及煙氣泄漏現象。
8、 檢查空預器火災監(jiān)控和停轉報警裝置運行正常,信號指示正確。
9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。
10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確,各部煙溫測量表計無異常。
11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。
12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度,吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa,吹灰前
應進行徹底有效的疏水,吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。
13 、發(fā)生下列情況時,應增加空氣預熱器吹灰次數:
1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。
2) 負荷變化時。
3) 空氣預熱器排煙溫度高。
4) 尾部受熱面泄漏。
5) 燃燒條件差,燃油和飛灰可燃物含量大。
6) 機組剛啟動開始帶負荷時。
7) 鍋爐停止前。
8}、空預器停止前。
空氣預熱器著火
1) 現象
a 空氣預熱器火災探測裝置報警。
b 空氣預熱器入口、出口煙溫升高, 熱一次、二次風溫升高,嚴重時有熱輻射。 c 空氣預熱器電流擺動大,軸承、外殼溫度升高,嚴重時發(fā)生卡澀。 d 爐膛壓力波動,引風機靜葉自動開大,電流上升。 e 空氣預熱器后氧量下降。
2) 原因
a 鍋爐啟、停過程中,煤、油混燃時間太長,空氣預熱器波形板積存燃料。 b 鍋爐燃油期間油槍霧化不良。
c 鍋爐低負荷運行時間過長,使空氣預熱器內積存可燃物。 d 煤粉過粗或燃燒調整不當,使未燃盡的煤粉進入空氣預熱器。 e 空氣預熱器吹灰器未及時投運。
3) 處理
a 投入空氣預熱器連續(xù)蒸汽吹灰。
b 停運著火側風機,隔離空氣預熱器,停止通風,空氣預熱器保持連續(xù)運轉。
c 經處理無效空氣預熱器入口煙溫超過480℃ 、空氣預熱器出口煙溫上升至250℃ 時,按緊急停爐處理。
d 停爐后,停運所有引、送風機,關閉各風煙擋板,禁止空氣預熱器通風。 e 將空氣預熱器置“低速”位,投入空氣預熱器消防水及蒸汽吹灰器。 f 確認著火已熄滅,檢查空氣預熱器本體,放盡空氣預熱器本體及各風道積水。

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