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搪瓷鋼管式空預器產品傳熱及經濟效益分析  

      搪瓷鋼管式空氣預熱器，具有耐腐蝕、抗磨損、表面光滑，不易掛灰，密封效果好，因此與其他同類產品相比節(jié)能效果較明顯。 

     1、換熱系數的比較  預熱器管箱的高溫煙氣與空氣之間的傳熱過程是：熱煙氣以對流方式對管子外壁放熱，管子外壁向管子內壁的導熱以及管子內壁對管內空氣的對流放熱。 對流換熱系數：   式中k—煙氣與空氣間的對流換熱系數， W/(m2·℃) ψ—考慮管壁積灰和沖刷不完全的修正系數，  α1—煙氣對管外壁的對流放熱系數，  W/(m2·℃) α2—管內壁對空氣的對流放熱系數，  W/(m2·℃)  δt—管子上搪瓷厚度, m, 一般管子涂搪的搪瓷厚度≤0.4mm=0.0004m,   λt—搪瓷層的導熱系數，取值范圍在0.9～1.1 W/(m·℃)，我們取平均值1.0 W/(m·℃)

       這樣，搪瓷層的熱阻δt/λt =0.0004，在換熱系數中，其值影響很小≤8‰，考慮到搪瓷管不易積灰，完全能與普通鋼管積灰的熱阻相抵消，所以，搪瓷管式預熱器與普通鋼管式預熱器相比，在同等條件下，換熱系數不會降低，換熱量不會減少。相反，根據多年的經驗，在相等換熱面積的情況下，由普通鋼管式預熱器更換為搪瓷鋼管式預熱器，運行一段時間后，鍋爐的排煙溫度比原來一般要低2～8℃。 

        2、使用壽命：搪瓷鋼管式空氣預熱器的使用壽命一般是普通鋼管式預熱器的2～4倍。

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視頻作者：山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司

     空預器的運行和維護

1、檢查空氣預熱器運轉平穩(wěn)，聲音正常。本體、人孔、檢查孔處無漏風煙現(xiàn)象。

2、檢查空氣預熱器電機運轉平穩(wěn)無異音，電流正常，各指示表計指示的參數正常。

3、鍋爐升負荷時要密切監(jiān)視空氣預熱器入口煙溫切勿升的過快，防止由于轉子發(fā)生異常變形而卡

澀。

4、 鍋爐運行中，應經常檢查空氣預熱器的煙氣側與空氣側進出口溫度及差壓正常，發(fā)現(xiàn)異常，應

分析原因并盡快聯(lián)系處理。

5 、空氣預熱器導向軸承油溫正常60-70℃，報警溫度80℃；支承軸承的油溫正常為50-60℃，報

警溫度70℃。

6、 檢查上、下軸承油箱油位正常，油質良好，無漏油現(xiàn)象；導向軸承箱冷卻水暢通，流量正常。

7、 檢查空氣預熱器減速箱的油質良好，油位、油溫正常，齒輪溫度不超過80℃，軸承溫度不超

過50℃；主電機工作時，輔電機不應轉動；無異常振動、漏油及煙氣泄漏現(xiàn)象。

8、 檢查空預器火災監(jiān)控和停轉報警裝置運行正常，信號指示正確。

9、檢查空氣預熱器水沖洗門、消防水門關閉嚴密無泄漏。

10 、檢查預熱器進、出口煙氣擋板和一、二次風擋板位置正確，各部煙溫測量表計無異常。

11、 空預器入口煙氣溫度不得超過480℃。

12、 空氣預熱器的吹灰蒸汽至少應有130℃的過熱度，吹灰器閥前壓力要求小于1.37Mpa，吹灰前

應進行徹底有效的疏水，吹灰時應檢查吹灰器行程和蒸汽壓力、溫度是否正常。

13 、發(fā)生下列情況時，應增加空氣預熱器吹灰次數：

1) 空氣預熱器阻力超過設計值時。

2) 負荷變化時。

3) 空氣預熱器排煙溫度高。

4) 尾部受熱面泄漏。

5) 燃燒條件差，燃油和飛灰可燃物含量大。

6) 機組剛啟動開始帶負荷時。

7) 鍋爐停止前。

8}、空預器停止前。

空氣預熱器自適應式密封與現(xiàn)有技術相比有何優(yōu)點？

1、更好的密封效果。它綜合了各種密封方式的優(yōu)點，可以獲得更好的密封效果。獨特的密封調整方法，使密封間隙更為準確，密封性更好。實施合適的改造方案，可以將漏風率降至3％以下甚至更低。

2、更長的使用壽命。由于自適應式密封片厚度可以遠超過普通固定式密封片厚度（固定式密封片不能采用較厚鋼板制造原因是為了確保運行安全性），不會如薄密封片那樣容易磨損，可以長期不用更換密封組件，使用壽命比其它形式密封片更長。

3、運行更加安全。即便發(fā)生空氣預熱器超溫、著火等異常膨脹的情況，也僅是密封片發(fā)生進一步偏轉，不會導致空氣預熱器卡死，使運行更加安全。

4、無需再對熱態(tài)間隙進行計算。密封間隙的計算方法是Howden的核心技術，無需再計算密封間隙。

5、大大減少施工時間。通常的密封改造，施工周期至少在30-50天，此技術大大減少工作量，可以將施工周期縮短到15-20天，這將大大有利于電廠檢修的寶貴時間進行技術改造，甚至在小修期即可進行。

6、減少維護工作量。由于綜合了Howden固定式密封的優(yōu)點，檢修維護工作大大減少。