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搪瓷管-搪瓷管廠家地址-一明環(huán)保
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山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司

經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工

地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園

主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”

業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778

QQ:184335457

產(chǎn)品詳情 聯(lián)系方式
產(chǎn)品品牌:一明環(huán)保
供貨總量:不限
價(jià)格說(shuō)明:議定
包裝說(shuō)明:不限
物流說(shuō)明:貨運(yùn)及物流
交貨說(shuō)明:按訂單
有效期至:長(zhǎng)期有效

搪瓷管的優(yōu)勢(shì)


1、傳熱效果:根據(jù)專(zhuān)業(yè)測(cè)試,鋼管的導(dǎo)熱系數(shù)為0.0026(cal/cm.s.℃),搪瓷后為0.0025(cal/cm.s.℃),而運(yùn)行時(shí)考慮灰污熱阻對(duì)傳熱的影響時(shí),普通鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.2w/m2.c,搪瓷鋼管預(yù)熱器傳熱系數(shù)k0≈24.8w/m2.c,由此可見(jiàn)在受熱面布置相同的條件下,搪瓷鋼管空氣預(yù)熱器傳熱效果要好于鋼管空氣預(yù)熱器。

2、普通鋼管空氣預(yù)熱器長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行后由于積灰等原因,造成換熱效果大大降低。搪瓷管表面光滑,不易粘灰,灰污熱阻小,煙氣流通阻力小,管壁溫度提高換熱強(qiáng)度增加,從而使總換熱量增加提高了鍋爐熱效率。

3、降低排煙溫度,提高熱效率:在鍋爐設(shè)計(jì)中經(jīng)常以提高排煙溫度來(lái)防止對(duì)預(yù)熱器低溫端的腐蝕,采用搪瓷空氣預(yù)熱器,設(shè)計(jì)中可使排煙溫度降至140℃以下。鍋爐熱效率提高1%以上。

4、使用壽命:搪瓷管預(yù)熱器是普通鋼管預(yù)熱器使用壽命的2.5到5倍。

5、維護(hù)檢修:搪瓷管與管板的連接密封采用我公司的技術(shù)——耐高溫柔性連接密封。空氣預(yù)熱器在運(yùn)行一定時(shí)期后,若某根管子損壞,可以抽出損壞的管子而換上新的搪瓷管,操作簡(jiǎn)單更換時(shí)間短。而在普通鋼管管箱中,如有管子漏風(fēng),多采用將漏風(fēng)的管子封死的處理方法,當(dāng)漏風(fēng)的管子數(shù)量達(dá)到一定數(shù)值時(shí)就會(huì)嚴(yán)重影響鍋爐運(yùn)行,若整體更換管箱,會(huì)造成較較長(zhǎng)的停爐時(shí)間,且浪費(fèi)大量的財(cái)力、物力。




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      說(shuō)起搪瓷工藝,大部分人先會(huì)與那些常用的日用品聯(lián)系起來(lái),事實(shí)上,搪瓷不僅僅是一種象征性記憶的文化符號(hào),也是工業(yè)產(chǎn)品中的“高富帥”。山東一明環(huán)??萍加邢薰揪兔翡J地buzhuo到搪瓷工藝應(yīng)用的商機(jī),乘著供給側(cè)改革的東風(fēng)通過(guò)搪瓷技術(shù)在鍋爐空氣預(yù)熱器領(lǐng)域掀起了一場(chǎng)“工業(yè)革命”。

  目前,無(wú)論是電站鍋爐還是工業(yè)鍋爐,普遍存在光管空氣預(yù)熱器低溫腐蝕和堵灰現(xiàn)象,直接影響著鍋爐機(jī)組的可靠性和經(jīng)濟(jì)性。每年,因低溫腐蝕和堵灰而造成的設(shè)備更換和停產(chǎn)清灰的直接費(fèi)用約占運(yùn)行成本的4%--5%,如果再加上因此造成的停爐停機(jī)事故,損失就更加巨大。為避免低溫腐蝕和堵灰而頻繁停爐維修,許多發(fā)電廠不惜提高鍋爐的排煙溫度。據(jù)測(cè)算,鍋爐排煙溫度每提高10攝氏度,鍋爐熱效率就要下降0.5%—0.7%,造成大量的能源損失。



搪瓷管為何產(chǎn)生裂紋


      搪瓷管的裂紋主要集中在H型鋼腹板中部或靠近圓角處,裂紋沿軋制(澆注)方向出現(xiàn)。在100倍的高倍顯微鏡下觀察,可以明顯看到裂紋深度為0.2—0.8mm,裂 紋寬度0.1—0.6mm,裂紋底部呈現(xiàn)不規(guī)則的形狀,有些裂紋出現(xiàn)延伸狀況,即(底部擴(kuò)展,并且裂紋周?chē)忻撎价E象。那么搪瓷管產(chǎn)品為何出生產(chǎn)這種裂紋呢?

  究其原因,從根本上來(lái)說(shuō),搪瓷管表 面縱裂是由于坯殼在結(jié)晶器內(nèi)冷卻不均,導(dǎo)致應(yīng)力集中而發(fā)生的。引起表面縱裂的具體原因包括內(nèi)因和外因兩個(gè)方面:①當(dāng)鋼中含碳量為0.12% 一0.16%時(shí),由于相變?cè)斐蔁崾湛s差異導(dǎo)致初生坯殼的厚度不均性非常嚴(yán)重,收縮應(yīng)力作用于坯殼上的拉應(yīng)力超過(guò)了鋼的高溫允許強(qiáng)度和應(yīng)變,一旦在薄弱處產(chǎn) 生應(yīng)力集中,就會(huì)導(dǎo)致搪瓷管縱裂,在二冷區(qū)繼續(xù)擴(kuò)展,這個(gè)是產(chǎn)生縱裂的內(nèi)因;②由于保護(hù)渣熔渣層過(guò)厚或不穩(wěn)定,引起液渣流入波動(dòng),結(jié)晶器熱流紊亂,再加上結(jié)晶器液面波動(dòng)和鋼水過(guò)熱度較大,共同構(gòu)成了鑄坯產(chǎn)生裂紋的外因,這就加劇了裂紋敏感性鋼種產(chǎn)生裂紋的危險(xiǎn)性。

  因此,縱向裂紋產(chǎn)生的根源是橫向收縮產(chǎn)生的摩擦力與坯殼變形所產(chǎn)生的應(yīng)力,二者的共同原因所致。從力學(xué)分析的角度來(lái)說(shuō),搪瓷管縱裂產(chǎn)生的原因是與其垂直的橫向應(yīng)力。





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