
山東一明節(jié)能環(huán)保設備科技有限公司
經(jīng)營模式:生產(chǎn)加工
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主營:“搪瓷管”“空氣預熱器”“搪瓷空氣預熱器”
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搪瓷管制造結構三大類
根據(jù)制造結構的不同,搪瓷管可分為三大類:開式對焊法蘭式反應釜、閉式反應釜和開式平蓋結構。我們分別來了解一下這三種類型。
1,開式對焊法蘭式反應釜的結構設計源于在低壓時使用開式平蓋式反應釜價格比較高的情況,在此情形下有針對性的進行改進,具有維修方便的優(yōu)點,擁有廣泛的適用范圍。
2,閉式反應釜適用于較大的容積,對壓力沒有限制。這種結構需要開設人孔,以便工作人員下到釜內(nèi)進行維修,主要是這種結構的反應釜較難清洗物料,在生產(chǎn)制造中必須嚴格保證釜內(nèi)部件的質(zhì)量。
3,開式平蓋結構分為平蓋端部法蘭式和平蓋反向法蘭式,他們的相同之處在于設計理念,設計理念是基于某些化工產(chǎn)品在生產(chǎn)過程中需要較高的壓力,對溫 度則沒有太大的限制,符合容積較小的工況條件,不過前者在價格方面要低一些。開式結構便于設備的維修、拆卸,尤其對于是毒性較大的化學產(chǎn)品,該結構可改 善工人的工作環(huán)境,降低工人的勞動強度。





引起搪瓷管空氣預熱器爆管的常見原因有:爐膛高度偏低、蒸汽重量流速偏低、結構布置欠妥、受熱面積過大、焊接質(zhì)量問題、腐蝕、磨損、膨脹拉裂、鍋爐的變工況運行、高加的投運等,但爆管的主要原因是受熱面超溫過熱導致的。下面我們詳細了解一下:
1.受熱面短期過熱鍋爐受熱面內(nèi)部工質(zhì)短時間內(nèi)換熱狀況嚴重惡化時,壁溫急劇上升,使鋼材強度大幅度下降,搪瓷管標準,會在短時間內(nèi)造成金屬過熱引起爆管。
2.受熱面長期過熱鍋爐受熱面管子由于熱偏差、水動力偏差或積垢、堵塞、錯用鋼材等原因,管內(nèi)T質(zhì)換熱較差,金屬長期處于幅度不很大的超溫狀態(tài)下運行,搪瓷管,管子金屬在應力作用下發(fā)生蠕變(管子脹粗).
3.空氣預熱器搪瓷管就是在普通鋼管側搪燒上一層摻入耐高溫、耐腐蝕、耐磨損成分材料的搪瓷釉,經(jīng)高溫燒制而成。加上這層搪瓷,可以讓鋼管變得耐磨耐熱耐腐蝕。山東一明搪瓷是比較成熟的搪瓷生產(chǎn)廠家,他們生產(chǎn)的空氣預熱器搪瓷管分為內(nèi)搪、外搪兩種。

中溫回火(250-500度)中溫回火所得組織為回火屈氏體。其目的是獲得高的屈服強度,彈性極限和較高的韌性。
因此,它主要用于各種GB/T9711.1搪瓷管和熱作模具的處理,回火后硬度一般為HRC35-50。
低溫回火(150-250度)低溫回火所得組織為回火馬氏體。其目的是在保持淬火鋼的高硬度和高耐磨性的前提下,降低其淬火內(nèi)應力和脆性,以免使用時崩裂或過早損壞。
它主要用于各種高碳的切削刃具,量具,GB/T9711.1搪瓷管,滾動軸承以及滲碳件等,回火后硬度一般為HRC58-64。

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