
山東一明節(jié)能環(huán)保設(shè)備科技有限公司
經(jīng)營(yíng)模式:生產(chǎn)加工
地址:山東省肥城市王瓜店鎮(zhèn)街道辦事處南儀仙村西工業(yè)園
主營(yíng):“搪瓷管”“空氣預(yù)熱器”“搪瓷空氣預(yù)熱器”
業(yè)務(wù)熱線:0538-3526778
QQ:184335457
怎么做好空氣預(yù)熱器要預(yù)防低溫腐蝕?
空氣預(yù)熱器在低溫的環(huán)境下,要預(yù)防其低溫腐蝕,那么我們需要通過(guò)哪些措施來(lái)達(dá)到預(yù)防的目的呢?
1、是通過(guò)提高排煙溫度,開熱風(fēng)再循環(huán),加暖風(fēng)器提高設(shè)備入口溫度。這種方法雖簡(jiǎn)便易行卻使鍋爐效率降低。
2、采用低氧燃燒的方法來(lái)減少煙氣中的過(guò)剩氧以阻止和減少SO2轉(zhuǎn)變?yōu)镾O3。但這種方法對(duì)鍋爐設(shè)備技術(shù)要求高,要求其要具有完善的燃燒設(shè)備和燃燒檢測(cè)儀表。
3、通過(guò)在煙氣中加入添加劑來(lái)中和SO3以阻止硫酸蒸汽產(chǎn)生。這種方法可以穩(wěn)定保持鍋爐的工作效率,但使運(yùn)行成本增加,除此之外,還要及時(shí)做好對(duì)中和生成產(chǎn)物的清除。
4、采用玻璃管、搪瓷管或用陶瓷等耐腐蝕的材料制造該預(yù)熱器產(chǎn)品,防腐效果好,鍋爐效率穩(wěn)定。但不足的是成本高且漏風(fēng)系數(shù)大。





搪瓷的工藝制作特點(diǎn)是什么?
搪瓷管空氣預(yù)熱器生產(chǎn)主要有釉料制備、坯體制備、涂搪、干燥、燒成、檢驗(yàn)等工序。對(duì)于藝術(shù)搪瓷、日用搪瓷、衛(wèi)生搪瓷、建筑搪瓷等,為了外觀裝飾和使用的需要,還需經(jīng)過(guò)彩飾和裝配。工業(yè)搪瓷設(shè)備則需經(jīng)檢測(cè)后再進(jìn)行組裝。
在預(yù)先沖壓或鑄造成型的金屬坯上先涂敷底釉,燒成后再涂敷面釉(一次或數(shù)次),這是傳統(tǒng)的多次涂搪法。底釉是與金屬坯相互結(jié)合的過(guò)渡層,具有較強(qiáng)的密著性,面釉涂敷在底釉上,起遮蓋底色并賦予制品以光滑美觀的表面和一系列優(yōu)良的物理化學(xué)性能。面釉又有乳濁面釉(白色和有色)和無(wú)色透明光釉之分。后者是涂燒在制品外層以增強(qiáng)光澤或改善性能用的補(bǔ)加面釉?,F(xiàn)在已有一次涂搪新工藝,即配制一種釉,既作底釉,又作面釉,一次涂敷,一次燒成即得到產(chǎn)品。
涂搪
將釉粉或釉漿均勻涂敷在金屬坯胎上,經(jīng)燒成后再涂敷面釉。涂搪方法有浸漬、澆注、噴霧、灑粉法等。灑粉法是在灼熱底釉上灑上干的面釉粉,使涂搪和焙燒合為一項(xiàng)操作,也是鑄鐵大件(浴盆、反應(yīng)鍋等)必用的方法。此外,還有靜電涂粉和電泳法涂搪等。
制品燒成
已涂搪瓷釉的坯件置于箱式爐、轉(zhuǎn)盤爐或隧道爐中燒成。含密著劑的硼硅酸鹽底釉,燒成溫度約為880~930℃,為使其能在坯體表面形成氧化鐵層,有利于瓷層同坯體(鋼材)良好密著,故須采取氧化氣氛。面釉燒成溫度略低,用銻乳濁色的銻面釉為850~900℃,鈦面釉為820~860℃。為使面釉具有良好乳濁和鮮艷色彩,并與底釉緊密結(jié)合,要嚴(yán)格控制燒成時(shí)間和爐中氣氛,鑄鐵坯體若用銻釉和鈦釉則對(duì)氣氛尤為敏感。
防治空預(yù)器堵塞的措施
1)開窯點(diǎn)火前,檢查旋風(fēng)筒、下料管道內(nèi)是否有異物,確保內(nèi)部襯料完整好、牢固,排灰閥活動(dòng)靈活,配重合適。
2)嚴(yán)把原料質(zhì)量關(guān),確保入窯生料的均勻性,率值符合配料要求,煤粉細(xì)度和水分符合質(zhì)量要求,煤粉要采用氣力輸送,不能用螺旋輸送機(jī)直接喂入分解爐。
3)操作人員要加強(qiáng)責(zé)任心,不斷提高操作水平。

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